作為我國的傳統行業,紡織行業已經逐漸成為我國國民經濟的支柱,為中國的經濟發展做出了巨大的貢獻。可是隨著21時代的發展,高科技工藝時代宣布來臨,紡織行業生產效率低、設備技術落后、管理制度等問題就凸顯出來了。想要改變現狀,企業就要轉型,朝著科技化智能化改變,今天就給大家談談如何使用智能化的erp管理系統來解決紡織企業的管理問題。
1、 因為沒有健全的管理制度和智能合理化的管理方法,導致生產車間數據無法實施準確的掌控,倉庫管理也相對混亂。
2、企業內部與外部的物流管理問題也日益嚴重。
3、紡織行業的半成品積壓情況嚴重,企業的資金被大量的固化在了生產中,對資金造成了極大的浪費。
4、采購、銷售、生產三個部門之間沒能合理化的銜接在一起,導致工作效率低下。
5、 各個管理部門的數據處理方法不一樣,而且大多采用手工計入,這樣導致數據分析困難,而且出錯率很高,不利于工作做決策。
6、 因為沒有對企業進行一體化的管理,所以無法及時發現并解決企業的問題隱患,企業各個部門環節的信息無法實時獲取,從而導致管理層無法做出準確判斷。
1、實現車間無紙化辦公,甩臺賬(手抄隨工單)。
2、針對主要生產物料進、銷、存、產成過程進行智能條碼管控,以方便后期高效追溯管理。
3、 運用企業一體化管理系統中的mes系統對生產過程進行全程實時的管控,包括新產品從開發到生產排產;車間工序觸摸終端,快速接單、加工、不良、完工快速記錄及報工;設備運轉數據采集、異常預警、異常數據上報,實時短信提醒等功能;完工包裝標簽智能打印,根據不同客戶,不同需求打印不同模板,支持上萬個客戶不同包裝標簽需求,完全不需人工選譯及切換等。
4、 結合產品PDM管理,通過產線、工序、工時、設備產能、及對應工藝路線結合現有生產現場實際情況及訂單需求量,通過ERP計算實現智能排產功能,同時需能守甘特圖展示。
5、實現智能排產通過MRP運算分析物資所需,實現采購、委外、自產智能排產計劃。
6、 建立車間網絡,提高車間信息化程度,使車間管理更標準化、程序化、人性化、方便快捷。
1、 通過使用紡織erp 系統對企業進行一體化改造以后,可以根據產品條碼進行正向和反向追溯,可追溯到產品經過哪些工序、每一個工序的操作人員、檢驗人員、主要物料、此物料的供應商、產品的批次、原料的批次、不良記錄等信息。
2、 通過智能倉庫改造實現,倉庫物料A\B\C類管控法,A類物資一物一碼,B類物資一批一碼,C類物資一個編碼為一碼,通過進出掃碼原則實現物料跟蹤追溯,通過智能倉庫改造更加精準查詢物料倉庫周期管理及物料庫齡、帳齡、呆滯物料有效管控。
3、 MES系統實現全程跟蹤監控物料及產品流向,在生產備料、上料、換料、退料等環節有效防錯,避免重大生產問題的發生,減少和降低企業經濟損失;實現缺料預警提示信息設置,減少找料、換料時間,提高單位時間內的生產效率。
4、 通過MES過程管理,最終客戶產品可通過APP快速實現查詢加工過程中,所使用材料供應批次、加工設備情況、加工人員況、加工過程檢驗參數,真正實現,精益生產,精益成本 、 全過程追溯管理。
針對如何實現以上效果具體的erp系統模塊功能就不在這里詳細給大家介紹出來了,大家可以看看我們官網的產品中心欄目,里面有很詳細的關于朗速erp一體化管理系統的功能介紹,包括上面提到的功能非常強大的MES系統介紹也是非常詳細的喲,大家感興趣可以去看看喲。
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