隨著各行各業(yè)都在積極進行智能化改革,借助erp軟件來對公司的業(yè)務(wù)流程進行更好的管控,杭州南洋裝飾紙公司領(lǐng)導(dǎo)高層也決定對公司各個部門進行智能化改革,通過多方面的了解和篩選,最終與成都朗速erp軟件達成合作。通過軟件的初步實施,該公司的車間的安全環(huán)保管理工作更加簡單高效,安環(huán)部門的人員配置得到精簡。
杭州南洋裝飾紙有限公司是一家專業(yè)從事高端裝飾紙,三聚氰胺浸膠紙研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的創(chuàng)新型企業(yè),公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于地板、家具、防火板、模壓門等領(lǐng)域。
該公司擁有14條高速印刷生產(chǎn)線,以及兩條采用德國技術(shù)的三聚氰胺噴涂浸膠線,可以滿足客戶不同大小的尺寸需求,公司年產(chǎn)12000多噸印刷裝飾紙,及600多萬張浸膠噴涂紙。每年投入800多萬元,用于新產(chǎn)品研發(fā)及人才的培養(yǎng)。
該公司由于發(fā)展需要開展新材料裝修用紙的研發(fā)、生產(chǎn)線的增加,所以管理問題也隨之而來。生產(chǎn)流水線上的效率較低,操作人員管理散漫,物料配送方式存在問題,導(dǎo)致配送過程中人員劃水摸魚。車間中的物料浪費也異常嚴(yán)重,造成產(chǎn)品的成本提高不利于市場競爭。
1、車間區(qū)域劃分
該公司將車間的平面圖紙、生產(chǎn)線的分布情況等上傳到朗速ERP系統(tǒng)中,建立起車間的空間模型,在此模型中對車間區(qū)域進行更加合理的劃分,既讓廢料處理設(shè)施不會污染到生產(chǎn)線,又不至于加大員工的運輸工作。
2、設(shè)備管理
為了保證生產(chǎn)在安全的環(huán)境下進行,在加工前操作人員需對加工設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)及各類參數(shù)進行核定并通過系統(tǒng)簽到確認(rèn)后方可使用。同時定期對設(shè)備進行檢修和維護,并將詳細(xì)信息記錄在系統(tǒng)中。
3、生產(chǎn)管理
信息化生產(chǎn)管理的意義就在于提高效率,減少生產(chǎn)中的無意義環(huán)節(jié),降低產(chǎn)品的最終成本。利用數(shù)據(jù)報表功能可以讓生產(chǎn)計劃的制定更為合理;訂單管理功能讓車間實現(xiàn)無紙化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,優(yōu)化生產(chǎn)安排;損耗管理可以對接研發(fā)部門,通過對生產(chǎn)中物料的監(jiān)管,可以計算出損耗情況,針對損耗易發(fā)的環(huán)節(jié)進行分析,針對問題進行分析,優(yōu)化損耗,降低成本。
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