傳統的中小型印染企業存在較大的污染問題,隨著我國環保執行和改革力度的不斷加大,對印染行業提出了更高的要求,朗速ERP結合印染行業的特點和管理問題給出了一份解決方案,一起來看看吧!
1、污染問題較為嚴重,中小型企業被整合,且棉花、羊毛等加工原材料價格的上漲加大了企業的生產成本。
2、在我國可供印染企業使用的染色助劑多達1000多種,且每一次使用的劑量都比較少,因此印染行業還具有多品種、小批量的特點。
3、印染行業生產所使用的技術太多是相似的,因此一套設備可以有多種用途或能跨生產線進行生產,因此印染行業相對來說固定投資更少。
4、由于消費者需求的多樣性和時尚流行趨勢的不斷變化,印染產品的花色品種變化快,需要不斷的進行新配方的研發。
5、我國印染行業發展迅速,目前印染制品的加工水平已經位于世界首位,但行業的創新能力不足,所產產品檔次較低。
1、物料保管難
印染企業生產中使用的物料主要為染料和助劑,其中染料主要為顆粒狀,存放過程中若沒有和助劑保持適當的距離可能會造成染料顆粒飛揚到助劑內形成污染。此外倉庫溫度、濕度等的變化會直接影響染料的性質,因此保管過程中的倉庫環境控制也是一大難點。
2、質量問題難定位
同一種印染產品在加工的過程中可以走不同的工藝流程,各流程之間會互相影響和交叉作用,且水質、物料性質、設備殘留等細微不同都會影響產品質量,導致同一質量問題可能由多種因素引發,印染企業想進行定位很難。
3、設備維護難
印染企業的每條生產線上都有多臺設備,且每臺設備由不同的單元機組合而成,在生產的過程中哪怕只是一個單元機出現故障都會影響生產線的運轉。且針對不同的設備要進行不同的監控,如小樣染色機要監控溫度是否準確、自動滴料機的誤差是否在允許范圍內,設備維護和管理工作量大。
4、客戶維護難
印染企業面對的客戶層次豐富多樣,且不少客戶會對自己要做的產品提出稀奇古怪的要求,生產完成后客戶可能還會繼續提出修改意見和包裝要求。為了提高客戶的滿意度,企業必須要快速的做出應答,如何有效的進行客戶維護也是印染企業面臨的管理難點。
1、庫位管理
通過朗速ERP系統對倉庫進行初始化設置,印染企業通??稍O置染料倉庫、助劑倉庫、半成品倉庫、成品倉庫、固定資產倉庫、待處理倉庫、不合格品倉庫、來料倉庫和報廢倉庫等,將染料和助劑分開存放。同時通過系統進一步將倉庫進行庫位劃分,性質相同或相近的物料可存放在同一區域。
2、設備運行監控
印染企業可實施朗速ERP中的SCADA系統進行倉庫和車間數據的采集與監控,該系統不僅能模擬設備運轉讓管理者進行遠程監控,還能通過企業的數據和模型設置來規范數據運行,一旦發生異常仿真設備將進行報警。
3、客戶新產品管理
在客戶跟進過程中針對客戶需求的新產品進行新產品登記 ,并通過系統發起包括交技術工藝是否滿足、材料是否滿足、設備是否滿足、交期是否滿足等信息在內的評審流程,評審通過才能進行產品開發立項。
針對印染企業客戶需求的特殊性,在大批量生產之前可先通過系統進行訂單打樣管理,根據研發部門提供的工藝BOM進行加工,待客戶對打樣產品滿意和確認后在使用此工藝批量投產。
4、包裝標簽管理
朗速ERP系統能根據用戶需求進行包裝標簽模板的自定義設計,企業可同時為一個客戶設置多個模板并關聯到不同的產品,有包裝需求時直接打印模板即可。同時用戶還能通過設置二維碼的方式對客戶包裝進行管理,實現快速盤點和發貨配送。
5、智能條碼追溯
朗速ERP系統能對員工、設備、產品、物料、庫位、工藝圖紙、業務單據等都生成對應的二維碼進行管理,且通過掃碼能對產品在加工中經過的每一道工序進行關聯和信息記錄,一旦出現問題可直接進行層層追溯。
1、染料、助劑、成品、半成品和不合格產品分開存放,既防止了原材料之間的互相污染,又方便了企業進行加工盤點和出貨。
2、設備運轉全程處于可控狀態,且管理者不用去車間就能實時進行查看,保障了生產的高效有序運轉。
3、簽單前通過系統快速的走一遍評審流程,事先對訂單的可行性進行分析,防止加工過程中才發現工藝或設備不足給客戶和企業都造成損失。
4、快速制作和關聯打印客戶包裝標簽,既幫助企業節約了人力成本,又滿足了客戶不同的包裝需求。
5、通過條碼保障企業生產經營全流程可進行追溯,幫助企業快速定位和解決生產、采購和研發中存在的問題。
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