ERP系統和MES系統在制造企業的生產管理中都是比較受歡迎的,各自也積累了一定的用戶群體,導致新入門企業不知道到底選哪個好,那么ERP和MES哪個更適合電子制造企業使用呢?
1、ERP與MES的定位不同
傳統ERP面向企業計劃,主要針對管理者,管理的數據以周、日為時間段。在ERP系統向生產現場下達工單后,ERP系統無法對現場進行實時有效的控制,在工單的執行中出現了信息黑洞。MES系統面向于執行層面,它接收ERP發出的工單,并實時發布到生產線上,通過現場數據采集,直接為一線操作人員和車間管理人員提供生產支持。它管理的數據以當前和下一個小時為時間段,為現場管理人員做出決策提供實時信息。
2、ERP與MES管理的功能范圍不同
ERP主要管理采購、財務、銷售、生產訂單、發貨運輸、成品入庫計劃控制等計劃功能。MES系統主要提供車間工單調度、過程防錯、產品譜系、SPC質量分析、設備數據分析、過程跟蹤等執行級功能。
3、MES與ERP技術要求不同
ERP主要處理計劃數據,數據量小,無需與底層硬件進行交互,便于集中管理。更重要的是,ERP實施時,規劃流程是相對固定的。但MES的數據粒度小,數據量大,與工廠的生產流程、車間管理流程、自動化程度密切相關。不同企業在實施時有很大的差異,需要不斷適應車間管理模式的變化,因此需要系統的靈活性和支持集團推廣的能力。此外,MES直接記錄生產過程數據,系統的可靠性和穩定性高于ERP。
傳統ERP系統面向企業規劃,其管理的數據以周、日為時間段,無法在現場進行實時有效的管控,即制造過程中存在“信息黑洞”。這個“信息黑洞”對制造過程的管理與控制越來越不利。
MES系統的出現可以消除ERP系統的這些不利影響,在產品從工單到成品輸出的過程中起到生產活動優化的信息傳遞者的作用,提供企業上下兩級之間的雙向生產信息流。
將MES系統與ERP集成,既能充分發揮兩者各自的優勢,又能使MES系統的生產計劃更合理,使ERP系統的數據更及時、更有效、更高效,是電子制造企業的最佳選擇。朗速ERP就是這樣一套系統,集成了MES的所有功能,在配合PLM系統能對產品的整個生命周期進行實時的監管和控制。
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