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系統(tǒng)總體介紹

朗速M(fèi)ES生產(chǎn)管理系統(tǒng)

朗速M(fèi)ES生產(chǎn)管理系統(tǒng)透過四大中心形成以工藝路線為依據(jù)，打通生產(chǎn)管理和生產(chǎn)執(zhí)行信息壁壘，提供準(zhǔn)確、完善的決策信息，有效控制生產(chǎn)資源，高效運(yùn)行。同時(shí)通過行業(yè)方案模塊，質(zhì)量運(yùn)行管理形成高效完整智能方案。讓智能車間能夠快速落地高效協(xié)同實(shí)現(xiàn)數(shù)字化效益。

使用朗速M(fèi)ES生產(chǎn)管理系統(tǒng)可有效縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)降低成本，提高效率化開工能力的同時(shí)還能提高效率化的完工轉(zhuǎn)移能力。

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能模塊

朗速ERP一體化管理系統(tǒng)（CRM客戶關(guān)系+ERP業(yè)務(wù)流程+OA審批流程+產(chǎn)品PDM檔案+二維碼追溯跟蹤高度融合無縫集成）是由朗速專業(yè)管理團(tuán)隊(duì)基于企業(yè)實(shí)際流程并提取同類企業(yè)先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合朗速自身智能化產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)為企業(yè)打造的一套專屬于企業(yè)自身的綜合管理平臺(tái)。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)特色

朗速產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，更快更安全！

生產(chǎn)管理問題

整合企業(yè)信息系統(tǒng)，比傳統(tǒng)單一的系統(tǒng)更具功能性。

朗速給生產(chǎn)帶來的改變

采用模塊化的設(shè)計(jì)方式，使系統(tǒng)本身可因應(yīng)企業(yè)需要新增模塊來支持并整合，提升企業(yè)的應(yīng)變能力。

提高人員合格管理

使用朗速mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)可通過項(xiàng)目品質(zhì)數(shù)據(jù)獲取各工序、各人員合格率及質(zhì)量分析。

合理管控記錄生產(chǎn)過程

在朗速mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)中可通過隨工單能夠?qū)φ麄€(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行詳細(xì)的記錄，以便于后續(xù)的分析及改善。

精準(zhǔn)管控生產(chǎn)工時(shí)管理

朗速mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)能依據(jù)各崗位加工起始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，實(shí)現(xiàn)人均效率分析。

通過條碼對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行追溯性管控

在朗速mes系統(tǒng)中，可通過條碼實(shí)現(xiàn)按單領(lǐng)料，按批次領(lǐng)料，最終實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目過程追蹤。

綜合管控不良品、返工品、報(bào)廢管理

朗速mes系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程不良記錄、整改措施、不良分析統(tǒng)計(jì)和管理；針對(duì)返工品，劃分為現(xiàn)成返和事后返，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)成返工虛擬倉庫；針對(duì)現(xiàn)成報(bào)廢，實(shí)現(xiàn)報(bào)廢補(bǔ)領(lǐng)料管理，主材實(shí)行報(bào)廢申請(qǐng)審批流程。

精準(zhǔn)管控物流需求計(jì)劃

通過訂單BOM材料控制清單：可知曉需求材料庫存、已分配及可領(lǐng)料數(shù)量。