在制造型企業中生產部門是企業的核心所在，但由于生產部門涵蓋了很多流程，較為復雜。導致企業生產管理比較混亂，班組之間協調性低，生產呈現無序狀態，效率低下，產品質量參差不齊的情況下成本還明顯高出市場一截，導致企業在市場競爭中處于落后狀態，從哪些方面入手可以有效加強生產管理呢?
1、 建立標準制度。
其實導致生產管理混亂、生產狀態不穩定的現象都源自于一個問題，那就是沒有能建立一個高效運作的生產管理系統，導致了實際生產中管理力度不夠。隨著企業的發展，這些問題并不會隨著時間的自然增長而消失，還會日益嚴重，因此需要加強管理制度建設，建立標準化管理，規范員工的生產行為，才能建立良好的生產秩序，消除管理亂象。
2、 分析產能負荷。
在沒有ERP管理系統時，管理者往往都是憑經驗來制定生產計劃表，但往往在執行中才發現生產計劃與實際情況不符，導致難以進行下去，生產制度不能夠發揮應有的效果，這就需要企業的管理者要從產品種類、生產制造流程和設備的綜合狀況來考慮產能。通過了解設備的生產任務及負荷，才能準確了解其產能不足或者已經過剩，進而來調整設備的生產計劃。
3、 平衡生產和銷售。
在產銷關系中庫分為訂貨生產型和存貨生產型企業，前者是接到訂單后就可以開始排產，而后者是需要嚴格制定生產計劃，銷售部需要按照產品的銷售量、市場狀況才能做好預估，并且依照數據來設定最低的產品庫存，最后開始生產。
很多企業的計劃擬訂都與實際的生產數量產生嚴重的偏差，這種偏差導致在生產過程中會對管理、物料、品控、銷售造成事發突然，疲于應付的情況，最終后果就是無法按時交貨，效率低下、品質失控。在生產計劃制定后，第一件要做的就是統一各生產班組，從庫存開始理順涉及到的流程部門，規劃安排同一產品，加強部門在協同上的銜接，只有這樣才能提升產品的生產流暢度。
生產制造在實際過程中遇到的問題遠比我們分析的復雜更多，不僅要建立完善的生產ERP管理系統，還需要做到具體問題具體分析，套用別人的方法只會適得其反，只有不斷改善在生產的環節上的問題，不斷優化生產流程，企業才能在競爭殘酷的市場中殺出重圍。