生產部門是生產制造業的核心所在，生產ERP系統已經成為生產企業必不可少的企業管理工具，為了讓企業更快更好的發展，ERP系統也在不斷的進行自我優化和升級。那如何用ERP來解決企業在生產過程中出現的工序排產問題?
1、 生產分析：
在生產ERP管理系統排產模塊的幫助下，可以將員工、產線和設備資源進行最大化利用，合理安排了生產資源和生產能力。在系統內制定規范的生產加工計劃，有效縮短產品生產周期，減少半成品的庫存，保證產品的交貨日期，提高信譽度和履約能力。系統內提供可視化的排產界面，直觀的顯示生產過程中的各項數據，并且實時更新，便于管理者及時發現問題，立即對生產流程做出調整，有利于提高生產效率。
2、 物料分析：
生產過程中與庫存部門對接是最為頻繁，傳統模式下效率低下錯誤率高，甚至有停產的風險。ERP系統中支持MRP分析功能，可以按照產品的凈需求進行物料核算，還支持LRP分析功能，可以按照產品的毛需求進行物料核算，實時準確的計算出生產線需求和庫存備用情況，既避免了缺料停工和原料積壓的風險。
3、 物料替代：
雖然每個生產線生產出來的半成品、完成品都不相同，但是有些原料確實可以共同使用的，系統內部管理的生產線流程可以共同使用同一類型物料，物料替代功能可以在實際生產過程中有效降低材料短缺的風險，并且支持最優選料，有效提高產品質量，滿足企業需求和客戶滿意度。提高產品利潤，物料模塊采取一次維護，多次應用的原理，利于供貨源的優化調節，保證交貨日期的準確性。
4、 工序替代：
生產ERP系統中還集成了工序替代模塊，在這個模塊的幫助下可能大大降低企業在生產過程中的加工工序風險，有效保證產品的順利生產，及時變更工藝流程、及時調整生產能力不足的工序，優化企業生產線流程，及時更新最優產品工藝，降低產品制造成本，解決不同品質的客戶需求，促進客戶與企業之間的關系。
生產ERP系統可以幫助企業有效的優化生產線、調節生產環節、制定規范管理制度、節省無效人力、減少人為失誤損失、提高生產效率、降低成本、提高利潤。生產部門是企業的核心所在，利用牽一發而動全身的原理，生產部門得到優化以后，與其相關的庫存部門和銷售部門也會相應得到優化，從而使企業整體上升一個臺階。