倉庫中的呆滯物料該如何處理？

呆滯物料指的是由于各種原因在倉庫中不流動的物料，雖然每家企業將物料確定為呆滯的時間和定義有所不同，但每個倉庫管理的過程中都會面臨呆料問題。那么倉庫中的呆滯物料該如何處理呢?朗速科技為大家總結了四點，一起來看看吧~

呆滯物料處理的方法

1、工程或設計變更導致的呆料

不少產品的設計錯誤要到生產中才會被發現，這時如果只改變了設計而沒有及時修正采購或庫存就會造成呆料的產生。

對于這種情況的處理方法是：負責設計的部門先填寫企業內部標準的“變更通知單”，然后將單據發送給會涉及到的各個部門。物控根據單據確認物料的庫存和運輸情況，采購部門通知供應商停止相關物料的生產，最后各部門一起進行評審確定最終處理方法。

2、預測失誤產生的呆料

銷售經理或客戶經理在做市場預測時難免會有預估值過大的情況，這時企業準備的生產物料就會過多，如果是專項生產的物料就會變成呆料。

針對這種情形，企業最先要做的是改進預測方法，加大對客戶訂貨進展和歷史數據的分析及加強與客戶的溝通，同時生產部門相關負責人應每天告知客戶經理產品的庫存情況，方便其調整計劃合同。

3、訂單變更產生的呆料

部分客戶在簽署訂單合同后依然會取消訂單，不少企業為了能快速交貨會在客戶下單后就進行物料的采購工作，若這些物料無法進行替代生產也會變成呆料。

當這種情況發生時，負責簽單的銷售人員應第一時間通知相關部門統計物料的庫存、在途和加工數量，緊接著銷售部門以此數據為基礎計算出損失的物料成本，然后與客戶溝通協商賠款的相關事宜，最后按照企業的部門設置完成退倉、處理意見的審批及倉庫處理等一系列流程。

4、安全庫存引起的呆料

為了保證在供應商無法按時交貨或突然有超出預測數量的大批訂單產生的情況下企業依然能正常進行生產活動，一般都會準備一定數量的多余庫存來進行緩沖，這就是我們常說的安全庫存，但安全庫存若一直派不上用場就會變成呆料。

安全庫存不能直接取消，因此為了減少呆料的產生，哪些物料需要設置安全庫存、具體儲備的數量等都應該由物控核準，同時物控要定期對安全庫存進行排查，確保erp系統中數據的準確。

朗速erp系統為了幫助企業簡化和規范倉庫呆滯物料管理的流程，在系統中加入了物料報廢處理模塊，當有呆料產生時按照事先設置好的企業管理組織架構進行退貨、報廢等的處理和多級審批。