倉儲管理中的庫位指的是貨物具體存放的位置,據(jù)統(tǒng)計,企業(yè)30%以上的倉庫管理成本耗費在了因不合理的庫位設(shè)置而來回找貨運貨的途中。作為倉儲管理的最小單位,庫位的劃分方式直接決定了倉庫的管理水平,那么企業(yè)到底該如何來做庫位的規(guī)劃工作呢?朗速科技接下來就詳細為大家說明~
1、明確目標(biāo)
接到庫位劃分任務(wù)后企業(yè)一般都有想要達到的目標(biāo),但同時也有很多因素在限制著這些目標(biāo)的實現(xiàn)。比如我們想達到的目標(biāo)是縮短行走距離和減少補貨的工作量,但最常使用的貨物體積十分巨大,若放在距倉庫出口較近的庫位不僅會影響其它貨物的出庫效率,還會造成安全隱患。這時就需要我們找到企業(yè)最希望解決的目標(biāo),通過權(quán)衡和取舍來決定庫位的劃分方式。
2、數(shù)據(jù)分析
目標(biāo)確定后判斷如何達成的依據(jù)是相關(guān)數(shù)據(jù)的分析結(jié)果,此數(shù)據(jù)即包括庫位的名稱、類型、倉庫的運輸設(shè)備等信息又包括貨物的身份資料、類型、體積大小、重量以及每種貨物階段性的出庫數(shù)量等信息。通過對這份數(shù)據(jù)的分析企業(yè)可以準(zhǔn)確掌握庫位和貨品的具體情況,哪個庫位可以放多大的貨物,哪個貨物應(yīng)該盡量放在高頻揀貨區(qū)管理者已經(jīng)大概有譜了。
3、物流需求分析
管理者將從erp系統(tǒng)中下載的貨物出庫訂單進行拆分,統(tǒng)計出每種貨物的出庫數(shù)量和揀貨方法,在將貨物按照周轉(zhuǎn)率的大小分為不同的等級,確定每種貨品的揀貨和補貨屬性。每天需要兩個單元的補貨的貨物,其庫位應(yīng)該比每天只需要一個補貨單元的大。
1、高度的利用
在選擇倉庫的時候最好找足夠高的,因為太低的建筑不利于叉車等在期間工作,另外足夠高的倉庫可以容納更高的貨架。貨架的正確使用不僅能大大提升空間的利用率,還能起到保護貨物單元的作用。將流通性強的貨物放在庫位的低層,能節(jié)省工人拿取的時間。
2、通道的布局
在其它條件都相同的情況下,不同的通道設(shè)置其空間利用率的差別能高達2倍以上。我們可以根據(jù)庫房出口的方位,綜合空間利用率和作業(yè)方便性后進行通道布局的優(yōu)化。
庫位的設(shè)置和管理需要進行大量的數(shù)據(jù)分析和不斷的模擬調(diào)整,使用一款倉庫管理系統(tǒng)能大幅提高管理效率。朗速erp倉庫管理系統(tǒng)中專門加入了庫位管理模塊,企業(yè)使用后能對倉庫和庫位進行初始化設(shè)置和管理,包括庫位編碼、名稱、容量等等信息。
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