對于生產制造企業來說，每天都會接觸到各式各樣的生產物料，而它品質的好壞將直接決定我們最終產成品的質量，所以很多制造業都非常重視物料管理。如果企業能夠很好的管理物料，那么就能適時、適量、適價、適質、適地的給生產部門提供生產所需，做好這5R原則，在減少物料損耗的同時，發揮其最大的效率，好處不言而喻。今天朗速科技就來給大家談談如何做好物料管理吧。
常見的物料管理不足
1、 對于大多企業來說，在采購和驗收物料時的工作效率都不高，因為沒有一套合理化的管理方法。
2、 物料需求計劃制定不合理，管控也不到位，所以計劃經常發生變更，導致所需物料供應不及時，出現交貨延誤。
3、 沒有合理的采購計劃和生產計劃，導致倉庫呆料、廢料過多，倉庫儲存的物料過多，不好控制，導致企業資金積壓過大。
4、 物料的使用不得到，用料損耗過多，導致企業材料成本升高。
5、 倉庫管理不規范，導致物料管理也變得混亂，對于倉庫管理存在很大問題的企業，經常會出現找不到相應的生產物料而停工的現象。
做好物料管理5R原則，解決生產問題
何為物料管理5R原則，通俗的來說就是適時(Right time)、適質(Right quality)、適量(Right quantity)、適價(Right price)、適地(Right place)這五大塊，它們是適合任何企業的物料管理原則，話不多說，接下來朗速科技就好好給大家介紹一下吧。
1、 適時(Right time)
何為適時?其實就是要求供應商能夠按期交貨，防止出現交貨延遲或者是提前交貨的情況發生，提前交貨會給倉庫管理增加難度，因為貨物囤積過多，企業需要拿出大量資金來維持庫存管理，這樣企業資金的利用率就大大降低了。而交貨延遲又會影響生產，一旦生產車間出現缺料停工，一方面會降低生產效率，另一方面企業為了恢復正常生產計劃，肯定會提出加班，這樣工時費用也會相對增加，生產成本也會增加。想要知道引進MES系統對生產物料管理有什么作用嗎？看過來喲。
2、 適質(Right quality)
適質就是保證供應商提供的物料質量滿足企業生產需求，那么如何保證物料質量過關呢?大家可以采用這幾種方法：
方法一、企業與供應商簽訂相關質量保證協議來保障自身利益
方法二、企業應當設立相應的來料檢查職能，針對來料進行質量檢驗與掌控
方法三、如果是長期供應商，企業可以派專員駐扎供應商工廠進行監控，不過需要注意的是不要長期派一個人駐扎一個地方，應該不定時換人，其中道理就不明說了。
方法四、如果有需要，可以定期對供應商質量體系進行審查
方法五、定期針對供應商進行審核評比，保障自身利益的同時還能促進供應商之間的良性競爭。
3、 適量(Right quantity)
保證供應商所送物料的數量正確，對雙方都是有利的。物料送多送少都會給雙方帶來不必要的麻煩。同時還應該做到采購物料數量剛好滿足企業生產需求，價格合適不多也不少，企業在確定所需物料數量時應該考慮供應商是否有相應的優惠政策，買的越多，質量不變，單價越少，還要注意訂貨次數、采購費用以及庫存維持費用等因素。
4、 適價(Right price)
對于采購部門來說，保證物料質量的同時又能以最低的價格買進是其工作價值的重要體現，因為這個對生產成本的影響巨大，為了做好適價采購人員應該積極挖掘和分析供應情況，進行對比然后制定合適的定價方法，最為關鍵的是要注重和潛在供應商的聯系，如果讓物料使用者直接與之聯系，就會產生“后門銷售”現象發生，那么采購部門將無法很好的掌控價格。
5、 適地(Right place)
適地的核心價值就是節約物流成本，選擇地理位置相近的供應商，降低運輸成本的同時，采購成本也會得到降低，而且還能避免因為運輸路線太長而出現的交貨延遲問題。
相信如果生產制造企業能夠做好這物料管理5R原則，那么對于生產管理和倉庫管理也會有很大的提升，同時還能降低采購、生產、庫存三方面的資金成本，好處甚多。