生產(chǎn)制造企業(yè)的物料管理決定著生產(chǎn)流暢與否,配送到現(xiàn)場(chǎng)的物料是生產(chǎn)線一整天的原材料,能否準(zhǔn)確的調(diào)運(yùn)物料和及時(shí)提供物料,決定著當(dāng)天的產(chǎn)品生產(chǎn)量、生產(chǎn)質(zhì)量。可見物料管理對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)有著重要的影響,那如何管理好物料成為了企業(yè)的難點(diǎn)。
1、 物料發(fā)放。
物料發(fā)放是指?jìng)}管部門根據(jù)企業(yè)制定的生產(chǎn)計(jì)劃,將檢驗(yàn)合格的物料定時(shí)定量的配送到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。一般流程由:研究生產(chǎn)計(jì)劃、檢查物料合格、專員配料配送、生產(chǎn)線驗(yàn)收四部分組成。所有的流程和單據(jù)都在系統(tǒng)中產(chǎn)生,而且物料發(fā)放也有相對(duì)應(yīng)的管理制度。
嚴(yán)格按照生產(chǎn)物料管理計(jì)劃執(zhí)行物料配發(fā),合理的生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)部門和倉(cāng)管部門的潤(rùn)滑劑。
生產(chǎn)部門應(yīng)該提供準(zhǔn)確的損耗量估計(jì),提供給采購(gòu)部門的同時(shí)及時(shí)告知物料部門,以便合理采購(gòu)和合理配送。
建立良好的溝通渠道,企業(yè)的各個(gè)部門相互獨(dú)立又相互依靠,只有建立了良好的溝通才能加強(qiáng)部門之間的合作,增強(qiáng)協(xié)作性的同時(shí)提高企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量和效益。來(lái)看看物料管理之生產(chǎn)企業(yè)物料優(yōu)化建議吧。
2、 物料超領(lǐng)。
生產(chǎn)制造過(guò)程存在著損耗,不會(huì)剛好夠用,所以一定程度上有超領(lǐng)物料的需要,但是也不能任意超領(lǐng),因此需要制定好超領(lǐng)規(guī)范。
原料問(wèn)題,由于原料少量不合格造成的缺料,可以聯(lián)系倉(cāng)管部門進(jìn)行追補(bǔ)原料。
操作錯(cuò)誤,因生產(chǎn)人員錯(cuò)誤操作造成的原料浪費(fèi),根據(jù)需要申請(qǐng)?jiān)铣I(lǐng)。
成品量不夠,原料沒(méi)問(wèn)題,生產(chǎn)線沒(méi)問(wèn)題,但在后續(xù)工作中因其他原因造成的成品不良,導(dǎo)致出庫(kù)成品量不夠交貨,由問(wèn)題部門進(jìn)行申請(qǐng)超領(lǐng)。
3、 物料搬運(yùn)。
物料在配送的過(guò)程中難免會(huì)因人為原因、物料原因、客觀原因等因素造成物料安全問(wèn)題。在物料轉(zhuǎn)移的過(guò)程中,對(duì)容易磕碰的部門應(yīng)該貼好軟材料進(jìn)行防護(hù)。對(duì)于性質(zhì)活躍的危化品,必須有專業(yè)人員的進(jìn)行陪同運(yùn)送,整個(gè)過(guò)程應(yīng)該在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行完成,不可隨意動(dòng)用。盡可能的少進(jìn)行長(zhǎng)距離搬運(yùn),可以減少出現(xiàn)安全問(wèn)題的幾率,還能減少物料的損耗。
大量制造業(yè)報(bào)告中指出,物料成本(采購(gòu)成本、管理成本、損耗成本、生產(chǎn)成本等)占整個(gè)企業(yè)70%左右,所以優(yōu)化物料管理流程,就是在優(yōu)化成本。只有減少企業(yè)制造成本才能提高企業(yè)利潤(rùn),增強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)中的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
成都朗速科技有限公司 蜀ICP備10017409號(hào)-2 版權(quán)所有
公司地址:中國(guó)(四川)自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)成都高新區(qū)吉泰五路88號(hào)3棟41樓6號(hào)
備案號(hào):蜀ICP備10017409號(hào)-2
微信公眾號(hào)