物料管理之生產(chǎn)企業(yè)物料優(yōu)化建議

企業(yè)的物料管理擔(dān)任著生產(chǎn)效率的重任，作為企業(yè)生產(chǎn)的頭部環(huán)節(jié)不僅影響著物料的入庫還變相的影響著產(chǎn)品的出庫，將物料進(jìn)行精細(xì)化管理是企業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)條件，那我們應(yīng)當(dāng)對(duì)現(xiàn)有的物料管理模式進(jìn)行如何優(yōu)化?又有哪些合理化的建議?

1、 進(jìn)行精細(xì)化管理。

在對(duì)物料進(jìn)行精細(xì)化管理之前，我們首先要將倉庫進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃。倉庫的建設(shè)初期應(yīng)當(dāng)遵循以下原則：物品分類原則、安全管理原則、進(jìn)出優(yōu)化原則、符合工藝原則。在倉庫的規(guī)劃方面包括：危化物品隔離管控、單獨(dú)建倉、專員看守、嚴(yán)格的出入庫;以及防火、防潮、防盜、防水，按照倉庫管理原則要做到保質(zhì)保量;不同的物料和物架嚴(yán)禁超負(fù)荷堆砌;倉庫保持恒溫、恒濕、通風(fēng)性良好;清楚、安全的照明系統(tǒng);物料干凈、整潔、整齊、平穩(wěn)的擺放;按照已編好的條碼進(jìn)行擺放，嚴(yán)禁錯(cuò)亂擺放;物料標(biāo)識(shí)和條碼一律向外擺放;安全通道嚴(yán)禁擺放等一系列措施。

2、 安全庫存量。

拿這次疫情原因舉例，安全存量的目的是為了防止客觀原因、意外原因、突發(fā)事件等因素給企業(yè)造成的缺貨、斷貨，最大程度上給企業(yè)一個(gè)安全的緩沖期限，避免硬著陸導(dǎo)致企業(yè)停工。根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)業(yè)機(jī)構(gòu)和行業(yè)特性，必要時(shí)可以請(qǐng)業(yè)內(nèi)專家進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，從企業(yè)的生產(chǎn)流程開始入手，在設(shè)計(jì)過程中還要考慮到倉庫的存儲(chǔ)量和供應(yīng)商供應(yīng)周期的長(zhǎng)短，用交期時(shí)間來計(jì)算存量，最大化保證企業(yè)在生產(chǎn)過程中儲(chǔ)備安全的物料存量。了解更多生產(chǎn)過程中的物料管理知識(shí)，請(qǐng)看這里。

3、 準(zhǔn)時(shí)制。

初期的生產(chǎn)制造業(yè)不僅要面對(duì)上游供應(yīng)商的供貨壓力，生產(chǎn)的產(chǎn)品還要在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中拼個(gè)你死我活。但隨著產(chǎn)業(yè)鏈不斷的發(fā)展和完善，上游供應(yīng)商的不斷增多，生產(chǎn)制造企業(yè)逐漸摸索出供應(yīng)商臨界管理法VMI。旨在于讓供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)物料，將原本生產(chǎn)企業(yè)的壓力轉(zhuǎn)移到供應(yīng)商，把所有精力投入到企業(yè)研發(fā)新產(chǎn)品、擴(kuò)大企業(yè)規(guī)模和搶奪市場(chǎng)等方面去，有利于企業(yè)自身的發(fā)展，這是目前國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)在使用的方法。

在信息化如此便捷的時(shí)代，企業(yè)管理應(yīng)該多學(xué)習(xí)業(yè)內(nèi)先進(jìn)的管理理念，不該固守己見。站在企業(yè)大發(fā)展和對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)人的角度上，要狠抓企業(yè)生產(chǎn)物料管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，唯有不斷吸取其他企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，才能突破重圍，建立有特色有活力的企業(yè)。