企業(yè)的物料管理擔(dān)任著生產(chǎn)效率的重任,作為企業(yè)生產(chǎn)的頭部環(huán)節(jié)不僅影響著物料的入庫還變相的影響著產(chǎn)品的出庫,將物料進行精細(xì)化管理是企業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)條件,那我們應(yīng)當(dāng)對現(xiàn)有的物料管理模式進行如何優(yōu)化?又有哪些合理化的建議?
1、 進行精細(xì)化管理。
在對物料進行精細(xì)化管理之前,我們首先要將倉庫進行統(tǒng)一規(guī)劃。倉庫的建設(shè)初期應(yīng)當(dāng)遵循以下原則:物品分類原則、安全管理原則、進出優(yōu)化原則、符合工藝原則。在倉庫的規(guī)劃方面包括:危化物品隔離管控、單獨建倉、專員看守、嚴(yán)格的出入庫;以及防火、防潮、防盜、防水,按照倉庫管理原則要做到保質(zhì)保量;不同的物料和物架嚴(yán)禁超負(fù)荷堆砌;倉庫保持恒溫、恒濕、通風(fēng)性良好;清楚、安全的照明系統(tǒng);物料干凈、整潔、整齊、平穩(wěn)的擺放;按照已編好的條碼進行擺放,嚴(yán)禁錯亂擺放;物料標(biāo)識和條碼一律向外擺放;安全通道嚴(yán)禁擺放等一系列措施。
2、 安全庫存量。
拿這次疫情原因舉例,安全存量的目的是為了防止客觀原因、意外原因、突發(fā)事件等因素給企業(yè)造成的缺貨、斷貨,最大程度上給企業(yè)一個安全的緩沖期限,避免硬著陸導(dǎo)致企業(yè)停工。根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)業(yè)機構(gòu)和行業(yè)特性,必要時可以請業(yè)內(nèi)專家進行方案設(shè)計,從企業(yè)的生產(chǎn)流程開始入手,在設(shè)計過程中還要考慮到倉庫的存儲量和供應(yīng)商供應(yīng)周期的長短,用交期時間來計算存量,最大化保證企業(yè)在生產(chǎn)過程中儲備安全的物料存量。了解更多生產(chǎn)過程中的物料管理知識,請看這里。
3、 準(zhǔn)時制。
初期的生產(chǎn)制造業(yè)不僅要面對上游供應(yīng)商的供貨壓力,生產(chǎn)的產(chǎn)品還要在市場競爭中拼個你死我活。但隨著產(chǎn)業(yè)鏈不斷的發(fā)展和完善,上游供應(yīng)商的不斷增多,生產(chǎn)制造企業(yè)逐漸摸索出供應(yīng)商臨界管理法VMI。旨在于讓供應(yīng)商準(zhǔn)時供應(yīng)物料,將原本生產(chǎn)企業(yè)的壓力轉(zhuǎn)移到供應(yīng)商,把所有精力投入到企業(yè)研發(fā)新產(chǎn)品、擴大企業(yè)規(guī)模和搶奪市場等方面去,有利于企業(yè)自身的發(fā)展,這是目前國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)在使用的方法。
在信息化如此便捷的時代,企業(yè)管理應(yīng)該多學(xué)習(xí)業(yè)內(nèi)先進的管理理念,不該固守己見。站在企業(yè)大發(fā)展和對企業(yè)負(fù)責(zé)人的角度上,要狠抓企業(yè)生產(chǎn)物料管理的各個環(huán)節(jié),唯有不斷吸取其他企業(yè)的優(yōu)勢,才能突破重圍,建立有特色有活力的企業(yè)。
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