沒有一個(gè)完整的信息管理系統(tǒng),生產(chǎn)車間很難在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中發(fā)展甚至生存。管理者要想持續(xù)發(fā)展壯大自己的企業(yè),就必須在信息化建設(shè)方面下大力氣。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)已經(jīng)成為越來越多企業(yè)家和企業(yè)高管的最佳選擇。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以讓你在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中隨時(shí)隨地更好的了解自己企業(yè)的發(fā)展和“健康狀況”。
智能工廠近年來發(fā)展迅速。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是面向車間的生產(chǎn)管理技術(shù)和實(shí)時(shí)信息系統(tǒng),是實(shí)施企業(yè)智能制造戰(zhàn)略、實(shí)現(xiàn)敏捷車間生產(chǎn)的基本技術(shù)手段。它位于企業(yè)的計(jì)劃層和控制層的中間部分——執(zhí)行層(即車間層)。雖然計(jì)劃層和控制層在一個(gè)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)上都取得了很大的進(jìn)步,但執(zhí)行層仍然存在無法解決的問題。
1. 消費(fèi)者投訴產(chǎn)品質(zhì)量時(shí),能否根據(jù)產(chǎn)品編號(hào)追溯該批次產(chǎn)品的所有生產(chǎn)工藝信息?能否立即了解其原材料供應(yīng)商、操作崗位/人員、流程及關(guān)鍵工藝參數(shù)?
2. 能否及時(shí)統(tǒng)計(jì)監(jiān)控車間內(nèi)每件產(chǎn)品的質(zhì)量信息?能否自動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析產(chǎn)品的質(zhì)檢數(shù)據(jù),區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)和異常波動(dòng),將質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)?
3. 當(dāng)多種類型的產(chǎn)品需要在同一條生產(chǎn)線上混合組裝時(shí),是否可以進(jìn)行自動(dòng)檢查和操作提示,以防止工人在零件組裝、產(chǎn)品生產(chǎn)過程、產(chǎn)品混合和貨物交接中出錯(cuò)?
4. 目前倉庫和前中后工作線上每個(gè)產(chǎn)品的數(shù)量是多少?應(yīng)該分別提供給哪些供應(yīng)商?什么時(shí)候能及時(shí)發(fā)貨?
5. 生產(chǎn)線和加工設(shè)備生產(chǎn)的時(shí)間是多少,停機(jī)空轉(zhuǎn)的時(shí)間是多少?
6. 人工報(bào)告是否可以廢除,各工序的生產(chǎn)數(shù)量、合格率、缺陷代碼是否可以自動(dòng)統(tǒng)計(jì)?
面對(duì)上述典型的車間管理問題,計(jì)劃層面的ERP系統(tǒng)很難給出完美的解決方案,因此ERP系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)無法連接。而MES制造執(zhí)行系統(tǒng)傳遞信息使生產(chǎn)過程從訂貨到成品。當(dāng)生產(chǎn)活動(dòng)正在進(jìn)行時(shí),MES制造執(zhí)行系統(tǒng)收集和適應(yīng)及時(shí)和正確的數(shù)據(jù),并向決策支持提供適當(dāng)?shù)闹笇?dǎo)、響應(yīng)和報(bào)告。對(duì)條件變化做出即時(shí)快速響應(yīng)的目的是減少?zèng)]有附加值的活動(dòng),實(shí)現(xiàn)更有效的生產(chǎn)操作和流程。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)提高了設(shè)備回收率、準(zhǔn)時(shí)交貨率、庫存周轉(zhuǎn)率、邊際貢獻(xiàn)和現(xiàn)金流績(jī)效。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)提供企業(yè)與供應(yīng)商雙向溝通所需的生產(chǎn)信息。
1. MES制造執(zhí)行系統(tǒng)適用于多樣化的生產(chǎn)流程,支持多條生產(chǎn)線,提高管理效率,可以有效地為多條生產(chǎn)線上的每一批操作安排生產(chǎn);
2. MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以建立完善的數(shù)據(jù)庫,提供強(qiáng)大的查詢功能,信息更加完整和深入??梢噪S時(shí)隨地收集生產(chǎn)線上的所有信息,包括生產(chǎn)線上物料和人員的生產(chǎn)能力和維護(hù)情況;
3. MES制造執(zhí)行系統(tǒng)以訂單驅(qū)動(dòng)作為領(lǐng)先的生產(chǎn)模式,快速響應(yīng)定制產(chǎn)品的生產(chǎn);
4. 在線信息實(shí)時(shí)正確整合,方便決策,管理人員可以隨時(shí)獲得生產(chǎn)線上的實(shí)時(shí)信息;
5. 生產(chǎn)線和質(zhì)量保證工具的實(shí)時(shí)監(jiān)控;
6. 數(shù)據(jù)集成、分析、統(tǒng)計(jì),方便管理。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以對(duì)不同的設(shè)備和不同的設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,管理人員可以隨時(shí)進(jìn)行針對(duì)性的管理、檢修和日常維護(hù);
7. 提供看板可視化管理。看板顯示工作目標(biāo)、完成狀態(tài)、不良率、當(dāng)前工作站的差異等信息,使管理者能夠及時(shí)通過MES制造執(zhí)行系統(tǒng)了解現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)和質(zhì)量情況,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)透明的生產(chǎn)和管理。
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是制造過程信息集成的紐帶,企業(yè)管理軟件的作用是企業(yè)計(jì)劃層和生產(chǎn)車間過程控制系統(tǒng)之間的橋梁。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化,幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn),也為智能工廠的建設(shè)提供了良好的基礎(chǔ)。對(duì)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的深入了解,先進(jìn)的管理理念,以及MES在車間更好的應(yīng)用,會(huì)給企業(yè)帶來無窮的效益。
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