MES制造執(zhí)行系統如何幫助企業(yè)管理生產車間？

企業(yè)要想經營好，離不開企業(yè)管理，但很多企業(yè)對生產管理重視不夠，尤其是生產現場的管理。制造是工廠的核心，工廠制造成本是公司最大的成本來源。如果生產現場缺乏有效的管理手段，那么就沒有完整的信息來反饋生產現場發(fā)生的事情。

由于市場環(huán)境的變化和現代生產管理理念的不斷更新，制造企業(yè)良性運作的關鍵是使“計劃”和“生產”密切配合，使企業(yè)和車間經理能夠在最短的時間內掌握生產現場的變化，做出準確的判斷和快速的對策，確保生產計劃得到合理、快速的修訂。

雖然ERP和現場自動化系統已經發(fā)展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系統的服務對象是企業(yè)管理的上層，ERP系統和現場自動化系統之間的管理信息存在“斷層”，對于用戶車間層面的調度和管理需求，往往顯得無能為力或者功能薄弱。

MES制造執(zhí)行系統。

MES制造執(zhí)行系統位于計劃層和現場自動化系統之間的執(zhí)行層，主要負責車間生產管理和調度執(zhí)行。MES制造執(zhí)行系統可以讓生產過程中的問題完全暴露出來，以便及時糾正，有效遏制生產中更多問題的發(fā)生，將異常情況和產品質量問題盡早扼殺在萌芽狀態(tài)。

舉個簡單的例子。

很多混流生產線都有紙質工藝文件，但是生產線上的產品規(guī)格多，生產節(jié)奏快，工序復雜多樣，產品通過快。而且這些文件分布在不同的地方，狀態(tài)變化頻繁。最后，這些文件成為擺設，在整個過程中經常出現誤包裝和漏裝。有了MES制造執(zhí)行系統，結合各種手段實時數據采集和電子廣告牌，可以實現實時監(jiān)控和自動引導。目前有哪些產品，有哪些流程，需要安裝哪些部件，可以整合企業(yè)內各種在線系統，在統一的平臺上查詢產品的各種信息，實現真正意義上的自動控制。這給企業(yè)帶來好處:有效控制錯誤，提高整體效益，減少不必要的返工。

MES制造執(zhí)行系統能為企業(yè)改善哪些問題?

你的工廠有以下問題嗎?

車間的反饋數據(設備運行時間、停滯時間、生產能力、浪費原因、利用和生產效率、效率等)有多可靠。)

底層車間數據反饋和頂層ERP系統數據識別之間有什么延遲?

需要提供給上層ERP系統的真實人工成本(人工日、人工小時)是多少?

雖然我們還沒有滿負荷運行，但為什么我們仍然有這么多的交付時間問題?

盡管我們滿負荷生產，營業(yè)額也是最好的，但為什么我們沒有獲得預期的利潤?

但很多制造企業(yè)對MES制造執(zhí)行系統的認識并不深入，對實施效果也不太確定，有很大的疑慮。那么MES制造執(zhí)行系統能給制造企業(yè)帶來哪些問題需要改進?

MES制造執(zhí)行系統有哪些功能？有什么作用？

1.優(yōu)化企業(yè)制造管理模式，加強過程管控，達到精細化管理的目的。

2.加強各生產部門的協同辦公能力，提高工作效率，降低生產成本。

3.提高生產數據統計分析的及時性和準確性，避免人為干擾，促進企業(yè)管理規(guī)范化。

4.為企業(yè)產品、中間產品和原材料的質量檢驗提供有效、規(guī)范的管理支持。

5.實時控制計劃、調度、質量、技術、設備運行等信息，使各相關部門能及時發(fā)現和解決問題。

6.最后，利用MES制造執(zhí)行系統可以建立標準化的生產管理信息平臺，實現企業(yè)內部現場控制層和管理層之間的信息交流。

7.團隊成員的工作效率也可以提高。

MES制造執(zhí)行系統為企業(yè)精益生產提供了強有力的數據支持。通過對這些數據的統計分析，可以改進原有的生產管理模式，優(yōu)化生產過程中的管理。是提高生產效率、降低生產成本、全面及時控制生產數據、實現精細化生產的有效方法。