最近朗速科技實施團隊在與企業進行合作時，常常聽到企業管理人員提出了“零缺陷”的概念，將這個概念作為企業的質量管理方針的企業不在少數，這是企業發展良好的表現，因為企業的發展在向質量方向轉變。但隨著深入的了解，發現每個企業對“零缺陷”的概念有著很大的差距，那我們應該怎樣來理解企業中“零缺陷”的質量管理理念呢?
一、 零缺陷的概念。
零缺陷的概念源自于上世紀60年代初，由菲利浦克勞士比(Philip B. Crosby)提出的“零缺陷”思想，并在美國各大企業推行零缺陷管理。隨著全球化的演變，零缺陷的概念傳到日本，在日本的制造業中掀起了一波熱潮，零缺陷的制造理念在全日本得到推廣，讓日本制造業的產品質量得到了迅速提高。這種理念在上世紀90年代被陸續引進國內。
二、 零缺陷管理要點。
零缺陷在我們的傳統觀念內就是完美無缺、100%、沒有差錯，但實際上這樣理解是錯誤的。零缺陷的核心理念是：“堅持第一次就把事情做好”，它所表達的是過程質量的指標，所以我們在理解“零缺陷”時，要將產品質量和工作質量的概念區分開來：“零缺陷”是指過程工作質量;而產品質量是指通過過程工作質量的形成。要做好零缺陷管理，以下五步是基礎：
1、 明確需求：每個產品的在生產過程的上道工序要滿足下道工序的要求。
2、 預防在先：建立風險管控模式，為客戶所要求的內容做好充分的準備，提前做好預防方案，盡可能避免可能發生的問題。
3、 一次做對：零缺陷理念的核心就是要在作業中將事情一次作對。
4、 準確衡量：在作業過程中任何失誤都要具體進行分析，得出結論將其解決，堅決不能糊弄過關。
5、 責任到位：將“零缺陷”的管理理念逐步分解成小目標，制定成方案落實到各個崗位。
三、 零缺陷管理的實施步驟簡要。
1、 擇優人員進行組織建設。
公司最高管理層親自出面選擇管理人員和表明決心，帶頭做好表率工作。根據對不同管理人員的判斷進行合理任命，組織管理層進行詳細的方案討論和規范制定，同時帶頭對員工進行培訓。
2、 確立零缺陷管理目標。
零缺陷的目標不能只從下往上進行，也不能由上往下進行，而是需要上下齊發。不僅管理層要其帶頭作用，還要從每個員工的崗位開始做起，讓每個員工達到零缺陷管理的小目標，再上升到小組目標、生產線目標、車間目標，這樣更容易推進零缺陷管理。
3、 進行績效評價。
每個員工、每個小組、每條生產線的預期目標是否達成，讓其自身來進行評議和判斷，明確各層級對自身的職責要求和權限管理。
4、 建立良好的溝通機制。
鼓勵員工在零缺陷實施過程中提出建議，針對不合理的地方提出改進方案，定時開展交流會議，聽取各層級對于實施周期內的合理化優化方案，有利于零缺陷管理自身的完善。