成都賽納賽德科技有限公司是一家集研發、制造、營銷為一體的高科技公司。企業在發展過程中建立力一套獨立的加工制作體系，得益于此企業的發展迅速擴張，但是近年企業的發展變得較為緩慢，朗速ERP進入企業內部解決問題，幫助企業突破傳統管理模式。
一、 成都賽納賽德科技有限公司簡介
成都賽納賽德科技有限公司(下面簡稱賽納賽德)成立于2007年，主要研發、制造、銷售和服務生產頻率在0.01GHz - 220GHz的微波毫米波器。主要產品有功分器、電橋、多工器、耦合器、環形器、隔離器、圓極化器、和差器、饋源網絡、集成小組件等，普遍用于科學研究用途和軍民用電子設備。
賽納賽德科技穩扎穩打發展技術研究，長期與各地高校展開密切合作，影響并推動了國際前沿技術創新性開發，到目前位置掌握了74項發明專利和62余項實用新型專利。
二、 賽納賽德在近年發展過程中遇到的問題
賽納賽德近年出現的問題主要是在生產車間管理方面，生產車間作為企業的心臟部門，牽一發而動全身，所以管理好車間部門顯得尤為重要。
車間物料管理問題，物料進入倉庫后，每日員工需要先上班打卡再去領當日所需的物料，在返回崗位進行生產，這樣的生產效率極為低下。
車間生產計劃問題，生產車間無法避免的會有緊急訂單和臨時訂單，紙質化的訂單管理極大降低了車間的生產效率。
車間流程優化管理，車間全程使用手工填寫訂單導致絕大部門的時間都浪費在手工管理方面中，無法調整和優化生產結構，導致成本增高。
車間生產設備管理，員工技術和素質參差不齊，導致設備使用壽命縮短，設備保養周期，維護管理也是一大難點。
三、 朗速研發團隊為賽納賽德制定的解決方案
1、 生產車間物料管理
對生產所需要的物料在系統中進行編碼管理，針對物料的使用頻率將物料的堆放位置進行合理優化。設置物料配送崗位，避免員工在領料途中摸魚劃水，生產車間前一天下班前在系統內建立電子化領料單，將所需要的物料通過電子訂單發送給倉管部門，倉庫部門根據電子領料單安排物料配送人員進行定時定點配送到崗，提高生產車間工作效率。
2、 生產車間計劃管理
企業可以在朗速ERP系統中直接制定生產計劃，將生產計劃直接下發到各個車間，由車間管理者按照車間流程進行優化生產。生產進度可以在系統內部實時查看，分析生產過程中產生的問題，針對問題提出對應的解決方案，不斷優化企業在生產流程，提高企業的生產效率。
3、 生產車間設備管理
設備管理不僅是對設備的保養維修，是操作人員與設備的和諧相處。在操作人員工作前，對其進行設備操作培訓，并實時在系統中記錄培訓內容和培訓成績，上崗前應當設立實習崗位由有經驗的員工進行帶領上崗，這樣將每臺機器的責任劃分到每個操作人員手上。建立獎罰制度，對于對設備維護良好并能簡單維修設備的員工進行獎勵，對于大于磨損值的設備員工進行懲罰，有助于車間內部的良好秩序，提高員工對工作的熱情。