成都精工科技有限公司作為一家通用設備制造企業，由于產品覆蓋面廣，生產研發任務重導致近年來企業的發展受到明顯的阻礙。在信息化如此發達的時代，依舊使用傳統方式進行管理會導致運轉效率低下。成都精工科技有限公司為了解決企業內部管理問題，與朗速科技達成合作，建設實施先進的ERP管理系統。
一、 成都精工科技有限公司簡介。
成都精工科技有限公司成立于2010年，公司主要經營范圍包括金屬制品加工、精密五金沖壓、精密模具、精密儀器設備鈑金件、不銹鋼制品和五金產品等業務。通過多年的經驗技術積累，企業內部形成了研發、生產、銷售、售后為一體的全方面服務體系，在市場上取得了良好的信譽積累，目前企業在逐步探索出口貿易業務。
得益于企業注重研發和生產，成立初期就組建了一直技術精良的師資隊伍，經過不斷的培養和磨練，成為企業的骨干員工，幫企業長遠發展。查看更多朗速科技與機械制造行業的合作案例請戳這里。
二、 成都精工科技有限公司在發展過程中遇到的管理難題。
倉庫管理混亂不堪，隨著企業產品生產線越來越豐富，需要采購的物料種類越來越復雜，數量越來越龐大;物料的品種依舊采用書寫編號的方式進行，效率異常低下;倉庫內不同性質的物料損耗情況難以統計，老舊的賬本管理模式已經開始拖累企業的發展腳步。
倉庫管理的混亂導致生產原料需求供給不及時，影響了生產部門的訂單完成情況。手寫生產訂單常常與緊急生產訂單發送沖突，不僅不易保管和信息傳遞，還導致訂單無按時完成影響自身信譽。生產計劃沒有可靠的數據作為參照，時常發生生產計劃過重或者生產計劃過輕，一方面導致產品積壓資金固化，另一方供不應求讓企業的生產手忙腳亂成本增加。
三、 朗速科技團隊為成都精工科技制定的解決方案。
1、 建立先進的管理理念。
生產制造企業最為重要的就是保證生產任務有序、高效、保質的完成，要高質量的讓整個流程運轉起來并不是一件容易的事情，不僅要規范生產部門的日常管理，還要優化相鄰部門進行配合工作，比如采購部門在采購生產原料時就需要和生產部門進行對接種類、數量、質量、計劃等工作，以保證采購的原料符合且足夠生產部門使用;倉管部門在進行物料管控時需要實時與生產部門產生信息交流，以便及時的將生產原料配送到相應的崗位，讓生產部門良好的運轉。
2、 先進的管理軟件。
要改革首先要轉化固有的思想，其次才是利用順手的工具。知行合一方為成大事之利器，ERP管理系統中包含了生產管理、倉庫管理、研發管理、采購管理、財務管理、人事管理、銷售管理、售后管理等10多類深化企業改革的管理模式，最大化幫助企業走上信息化的道路，幫助企業改變老、舊、慢的生產周期，幫助企業形成高效閉環的運轉機制。
3、 軟件功能詳情。
生產管理：生產計劃、生產流程、生產物料、生產品質、生產人員、生產周期、生產訂單等。
倉庫管理：物料編碼、出入庫清單、物料種類、物料配送、物料盤點、物料預警、報表管理等。
研發管理：研發項目、研發環節、研發周期、研發人員、研發數據、研發分析、研發預測等。
采購管理：采購訂單、歷史采購、采購審批、采購分類、采購人員、供應商管理、供應鏈結構等。