隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,建立智能快速的管理體系是現(xiàn)在企業(yè)最應(yīng)該思考但是又非常頭疼的事。今天朗速erp科技有限公司就針對包裝行業(yè)提供相應(yīng)管理問題的解決方案,教你如何進(jìn)行更嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臉I(yè)務(wù)管理和控制,更快速的獲取業(yè)務(wù)信息,從而提高運(yùn)作效率和經(jīng)濟(jì)效益,取得領(lǐng)先和超越對手的優(yōu)勢吧。
一、包裝行業(yè)背景
包裝行業(yè)過去都是以產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、生產(chǎn)成本三要素為主要對象進(jìn)行市場競爭的。隨著時代的進(jìn)步,現(xiàn)在已經(jīng)演變成為對市場響應(yīng)速度,質(zhì)量和技術(shù)創(chuàng)新能力的競爭了。現(xiàn)如今包裝行業(yè)的特點(diǎn)是個性化、短周期、小批量、交貨快、零庫存,因此在對信息的收集、分析、反應(yīng)和決策速度就成為了它們能否更快速搶占市場的主要因素了。
二、包裝行業(yè)存在的管理問題
1、 由于其行業(yè)的特殊性,包裝行業(yè)生產(chǎn)大多采用按訂單生產(chǎn)、批次生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)等不同規(guī)模的模式,因為此就讓業(yè)務(wù)部門和生產(chǎn)部門信息不能達(dá)到同步共享和信息傳遞效率較低,這樣就導(dǎo)致了如果訂單數(shù)量發(fā)生變化,生產(chǎn)部門不能及時響應(yīng),造成生產(chǎn)計劃調(diào)整滯后或生產(chǎn)混亂等問題。
2、 對歷史數(shù)據(jù)的處理不得當(dāng)。由于訂單多而繁雜,中間又會出現(xiàn)很多的意外情況,所以會產(chǎn)生大量的相關(guān)數(shù)據(jù),而這些數(shù)據(jù)是作為市場分析與決策的重要因素之一,如果不能通過數(shù)據(jù)化智能化的處理,僅僅依靠管理層的經(jīng)驗來判斷,整個企業(yè)很有可能會無法適應(yīng)市場波動,也有可能會對企業(yè)資金周轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響。
3、 因為其生產(chǎn)加工模式來料的復(fù)雜多樣性,有些是提供成料,有的是不提供成料,自身又缺乏系統(tǒng)化的管理控制手段,所以經(jīng)常會出現(xiàn)供貨不足呀、貨物信息傳遞過慢、生產(chǎn)過程中補(bǔ)料不及時、結(jié)算與交貨困難等問題。
4、 包裝行業(yè)通常都會按訂單交期進(jìn)行排產(chǎn),這時候就會牽扯到很多廠家的貨物,要按不同的樣式、尺寸等進(jìn)行組織生產(chǎn),就因為定單集中、形式多、批量小等特點(diǎn),排產(chǎn)難做到科學(xué)合理,生產(chǎn)丟單現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生的情況。
5、 由于包裝企業(yè)生產(chǎn)過程中經(jīng)常都會出現(xiàn)短缺材料,采購部門又來不及及時補(bǔ)充,于是就從另一個訂單中借材料進(jìn)行解決,一來二去的直接就變得混亂不堪,造成這樣的主要原因是企業(yè)對補(bǔ)材料與借材料缺乏跟蹤控制有效手段。
6、 供貨商普遍都是與采購業(yè)務(wù)人員進(jìn)行直接聯(lián)系,這樣就使供貨商選擇的不透明,很有可能會出現(xiàn)暗箱操作,從而出現(xiàn)企業(yè)采購不到高質(zhì)量、低價格的材料、包裝產(chǎn)品成本偏高等問題,沒有價格競爭優(yōu)勢。
7、 包裝企業(yè)生產(chǎn)成品的種類數(shù)量較多,對于庫存物料信息,相應(yīng)管理人員不能很好的掌控,庫存物料查找困難,難以滿足現(xiàn)代包裝企業(yè)管理需要。
8、 包裝行業(yè)一般通過直銷方式銷售,所以會出現(xiàn)生產(chǎn)廠與商家信息傳遞不暢通、不能共享,傳遞慢且容易失真等問題,如果沒有準(zhǔn)確及時的銷售趨勢分析、庫存分析、采購分析和財務(wù)分析等數(shù)據(jù),會讓企業(yè)管理層難以決策。
9、 銷售部門效率低,通常情況下銷售部門搞不清產(chǎn)品的準(zhǔn)確庫存分布情況,這樣就出現(xiàn)了某種樣式、規(guī)格產(chǎn)品在某地銷售斷貨了,銷售部門不能及時合理的調(diào)配貨物資源進(jìn)行補(bǔ)充從而丟失商機(jī)。
10、對客戶信用管控不夠嚴(yán)謹(jǐn),會出現(xiàn)客戶應(yīng)付款拖欠時間長,應(yīng)收賬款數(shù)額巨大,呆壞賬現(xiàn)象普遍,資金占壓嚴(yán)重。
三、包裝企業(yè)管理問題解決方案
1、通過規(guī)范、采購在途、生產(chǎn)在制、計劃暫用、及可用庫存通過MRP運(yùn)算分析實現(xiàn)智能排產(chǎn),最終實現(xiàn)采購需求計劃、加工物料領(lǐng)用需求計劃、半成品委外加工計劃及自加工計劃。
2、結(jié)合產(chǎn)品PDM管理,通過產(chǎn)線、工序、工時、設(shè)備產(chǎn)能、及對應(yīng)工藝路線結(jié)合現(xiàn)有生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況及訂單需求量,通過ERP計算實現(xiàn)智能排產(chǎn)功能,同時需能守甘特圖展示。
3、生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)將從原材料的來料開始進(jìn)行控制,對接受入庫的原物料采用條碼進(jìn)行明確的批次標(biāo)識,當(dāng)有生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)時,MES將不同機(jī)臺的各個生產(chǎn)任務(wù)按照工藝要求細(xì)致地追蹤到每次報工(正品報工或次品報工)的物料批次,最終追蹤到產(chǎn)成品,從而貫通工廠“由原材料到出貨成品”的全線追溯及控制,同時完成生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行管理并報告各環(huán)節(jié)的品質(zhì)狀況。
4、運(yùn)用郎速erp成本管理功能模塊,系統(tǒng)地控制和統(tǒng)計成本,運(yùn)用科學(xué)的預(yù)測、計劃、控制、核算、分析、考核等方法,對各種因素及影響產(chǎn)品成本的各個經(jīng)營環(huán)節(jié)進(jìn)行合理化管控,以達(dá)到降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益的目標(biāo)。
5、對供應(yīng)商和代理商建立相應(yīng)的檔案信息,使得其信息更透明,管控起來更合理,解決采購人員和供應(yīng)商存在暗箱操作的問題,從而也能緩解成本偏高的問題。
四、解決方案應(yīng)用效益
1、通過信息化改造后對產(chǎn)品進(jìn)行了條碼管理,可實現(xiàn)正向和反向追溯,可以非常方便的追溯到產(chǎn)品經(jīng)過哪些工序、每一個工序的操作人員、檢驗人員、主要物料、此物料的供應(yīng)商、產(chǎn)品的批次、原料的批次、不良記錄等信息。實時、準(zhǔn)確地反映物料、在制品、成品現(xiàn)狀,掌握工單生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品完成量、質(zhì)檢情況、合格率/不合格等數(shù)據(jù),及時反饋物料使用情況、追溯產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。
2、 通過智能倉庫改造實現(xiàn),倉庫物料A\B\C類管控法,A類物資一物一碼,B類物資一批一碼,C類物資一個編碼為一碼,通過進(jìn)出掃碼原則實現(xiàn)物料跟蹤追溯,通過智能倉庫改造更加精準(zhǔn)查詢物料倉庫周期管理及物料庫齡、帳齡、呆滯物料有效管控
3、 MES系統(tǒng)實現(xiàn)全程跟蹤監(jiān)控物料及產(chǎn)品流向,在生產(chǎn)備料、上料、換料、退料等環(huán)節(jié)有效防錯,避免重大生產(chǎn)問題的發(fā)生,減少和降低企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失;實現(xiàn)缺料預(yù)警提示信息設(shè)置,減少找料、換料時間,提高單位時間內(nèi)的生產(chǎn)效率。
以上就是郎速erp軟件公司根據(jù)包裝行業(yè)的管理問題提出的相應(yīng)的解決方案,其實采用erp系統(tǒng)給企業(yè)帶來的好處還有更多,就不一一列舉了,而且小編偷偷告訴大家我們還有很多更好更有效的解決方案呢,你想知道嗎?快快來電咨詢吧,免費(fèi)幫你提供管理問題對應(yīng)的解決方案喲。
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