運用朗速erp包裝行業(yè)解決方案，彌補你的管理缺陷

隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，建立智能快速的管理體系是現(xiàn)在企業(yè)最應該思考但是又非常頭疼的事。今天朗速erp科技有限公司就針對包裝行業(yè)提供相應管理問題的解決方案，教你如何進行更嚴謹?shù)臉I(yè)務管理和控制，更快速的獲取業(yè)務信息，從而提高運作效率和經(jīng)濟效益，取得領先和超越對手的優(yōu)勢吧。

一、包裝行業(yè)背景

包裝行業(yè)過去都是以產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、生產(chǎn)成本三要素為主要對象進行市場競爭的。隨著時代的進步，現(xiàn)在已經(jīng)演變成為對市場響應速度，質(zhì)量和技術創(chuàng)新能力的競爭了。現(xiàn)如今包裝行業(yè)的特點是個性化、短周期、小批量、交貨快、零庫存，因此在對信息的收集、分析、反應和決策速度就成為了它們能否更快速搶占市場的主要因素了。

二、包裝行業(yè)存在的管理問題

1、 由于其行業(yè)的特殊性，包裝行業(yè)生產(chǎn)大多采用按訂單生產(chǎn)、批次生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)等不同規(guī)模的模式，因為此就讓業(yè)務部門和生產(chǎn)部門信息不能達到同步共享和信息傳遞效率較低，這樣就導致了如果訂單數(shù)量發(fā)生變化，生產(chǎn)部門不能及時響應，造成生產(chǎn)計劃調(diào)整滯后或生產(chǎn)混亂等問題。

2、 對歷史數(shù)據(jù)的處理不得當。由于訂單多而繁雜，中間又會出現(xiàn)很多的意外情況，所以會產(chǎn)生大量的相關數(shù)據(jù)，而這些數(shù)據(jù)是作為市場分析與決策的重要因素之一，如果不能通過數(shù)據(jù)化智能化的處理，僅僅依靠管理層的經(jīng)驗來判斷，整個企業(yè)很有可能會無法適應市場波動，也有可能會對企業(yè)資金周轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響。

3、 因為其生產(chǎn)加工模式來料的復雜多樣性，有些是提供成料，有的是不提供成料，自身又缺乏系統(tǒng)化的管理控制手段，所以經(jīng)常會出現(xiàn)供貨不足呀、貨物信息傳遞過慢、生產(chǎn)過程中補料不及時、結算與交貨困難等問題。

4、 包裝行業(yè)通常都會按訂單交期進行排產(chǎn)，這時候就會牽扯到很多廠家的貨物，要按不同的樣式、尺寸等進行組織生產(chǎn)，就因為定單集中、形式多、批量小等特點，排產(chǎn)難做到科學合理，生產(chǎn)丟單現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生的情況。

5、 由于包裝企業(yè)生產(chǎn)過程中經(jīng)常都會出現(xiàn)短缺材料，采購部門又來不及及時補充，于是就從另一個訂單中借材料進行解決，一來二去的直接就變得混亂不堪，造成這樣的主要原因是企業(yè)對補材料與借材料缺乏跟蹤控制有效手段。

6、 供貨商普遍都是與采購業(yè)務人員進行直接聯(lián)系，這樣就使供貨商選擇的不透明，很有可能會出現(xiàn)暗箱操作，從而出現(xiàn)企業(yè)采購不到高質(zhì)量、低價格的材料、包裝產(chǎn)品成本偏高等問題，沒有價格競爭優(yōu)勢。

7、 包裝企業(yè)生產(chǎn)成品的種類數(shù)量較多，對于庫存物料信息，相應管理人員不能很好的掌控，庫存物料查找困難，難以滿足現(xiàn)代包裝企業(yè)管理需要。

8、 包裝行業(yè)一般通過直銷方式銷售，所以會出現(xiàn)生產(chǎn)廠與商家信息傳遞不暢通、不能共享，傳遞慢且容易失真等問題，如果沒有準確及時的銷售趨勢分析、庫存分析、采購分析和財務分析等數(shù)據(jù)，會讓企業(yè)管理層難以決策。

9、 銷售部門效率低，通常情況下銷售部門搞不清產(chǎn)品的準確庫存分布情況，這樣就出現(xiàn)了某種樣式、規(guī)格產(chǎn)品在某地銷售斷貨了，銷售部門不能及時合理的調(diào)配貨物資源進行補充從而丟失商機。

10、對客戶信用管控不夠嚴謹，會出現(xiàn)客戶應付款拖欠時間長，應收賬款數(shù)額巨大，呆壞賬現(xiàn)象普遍，資金占壓嚴重。

三、包裝企業(yè)管理問題解決方案

1、通過規(guī)范、采購在途、生產(chǎn)在制、計劃暫用、及可用庫存通過MRP運算分析實現(xiàn)智能排產(chǎn)，最終實現(xiàn)采購需求計劃、加工物料領用需求計劃、半成品委外加工計劃及自加工計劃。

2、結合產(chǎn)品PDM管理，通過產(chǎn)線、工序、工時、設備產(chǎn)能、及對應工藝路線結合現(xiàn)有生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況及訂單需求量，通過ERP計算實現(xiàn)智能排產(chǎn)功能，同時需能守甘特圖展示。

3、生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)將從原材料的來料開始進行控制，對接受入庫的原物料采用條碼進行明確的批次標識，當有生產(chǎn)任務下達時，MES將不同機臺的各個生產(chǎn)任務按照工藝要求細致地追蹤到每次報工(正品報工或次品報工)的物料批次，最終追蹤到產(chǎn)成品，從而貫通工廠“由原材料到出貨成品”的全線追溯及控制，同時完成生產(chǎn)任務的執(zhí)行管理并報告各環(huán)節(jié)的品質(zhì)狀況。

4、運用郎速erp成本管理功能模塊，系統(tǒng)地控制和統(tǒng)計成本，運用科學的預測、計劃、控制、核算、分析、考核等方法，對各種因素及影響產(chǎn)品成本的各個經(jīng)營環(huán)節(jié)進行合理化管控，以達到降低成本，提高經(jīng)濟效益的目標。

5、對供應商和代理商建立相應的檔案信息，使得其信息更透明，管控起來更合理，解決采購人員和供應商存在暗箱操作的問題，從而也能緩解成本偏高的問題。

四、解決方案應用效益

1、通過信息化改造后對產(chǎn)品進行了條碼管理，可實現(xiàn)正向和反向追溯，可以非常方便的追溯到產(chǎn)品經(jīng)過哪些工序、每一個工序的操作人員、檢驗人員、主要物料、此物料的供應商、產(chǎn)品的批次、原料的批次、不良記錄等信息。實時、準確地反映物料、在制品、成品現(xiàn)狀，掌握工單生產(chǎn)進度、產(chǎn)品完成量、質(zhì)檢情況、合格率/不合格等數(shù)據(jù)，及時反饋物料使用情況、追溯產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

2、 通過智能倉庫改造實現(xiàn)，倉庫物料A\B\C類管控法，A類物資一物一碼，B類物資一批一碼，C類物資一個編碼為一碼，通過進出掃碼原則實現(xiàn)物料跟蹤追溯，通過智能倉庫改造更加精準查詢物料倉庫周期管理及物料庫齡、帳齡、呆滯物料有效管控

3、 MES系統(tǒng)實現(xiàn)全程跟蹤監(jiān)控物料及產(chǎn)品流向，在生產(chǎn)備料、上料、換料、退料等環(huán)節(jié)有效防錯，避免重大生產(chǎn)問題的發(fā)生，減少和降低企業(yè)經(jīng)濟損失;實現(xiàn)缺料預警提示信息設置，減少找料、換料時間，提高單位時間內(nèi)的生產(chǎn)效率。

以上就是郎速erp軟件公司根據(jù)包裝行業(yè)的管理問題提出的相應的解決方案，其實采用erp系統(tǒng)給企業(yè)帶來的好處還有更多，就不一一列舉了，而且小編偷偷告訴大家我們還有很多更好更有效的解決方案呢，你想知道嗎?快快來電咨詢吧，免費幫你提供管理問題對應的解決方案喲。