企業(yè)信息化在不斷的發(fā)展,ERP系統(tǒng)受到許多企業(yè)家的關(guān)注,但是或許還不是特別了解ERP的優(yōu)點(diǎn),那接下來我們就看一看制造ERP管理系統(tǒng)對于企業(yè)來說到底有哪些好處?
1、規(guī)范生產(chǎn)流程
系統(tǒng)主要是圍繞生產(chǎn)部門來進(jìn)行,同時還要能夠協(xié)調(diào)各部門管理,幫助企業(yè)規(guī)范生產(chǎn)流程,提升整體工作效率。
2、權(quán)責(zé)清楚,各司其職
生產(chǎn)企業(yè)接到客戶訂單后,各部門如何配合工作,如何能按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn),交貨給客戶,這是每個生產(chǎn)企業(yè)都會遇到的問題。制造ERP管理系統(tǒng)就可以解決這一問題,原因是制造ERP是環(huán)環(huán)相扣的,將各部門串聯(lián)在一起,一個環(huán)節(jié)沒做到位,下一個環(huán)節(jié)就沒辦法進(jìn)行,從中就反應(yīng)出了各部門人員對工作的負(fù)責(zé)態(tài)度。當(dāng)上一個部門工作了以后,下一個部門無法工作時,管理者就很容易發(fā)現(xiàn)問題。
3、控制庫存積壓,節(jié)約成本
走進(jìn)倉庫放眼望去,只看到堆積如山的物料,一旦問倉庫人員,你們這里都是些什么料,都有那些料,倉庫人員不知如何回答,因為沒有一個人員知道倉庫的準(zhǔn)確數(shù)量和物料種類。這是因為工廠物料的叫法各異,生產(chǎn)部門拿著生產(chǎn)指令單去領(lǐng)料,然而倉庫卻發(fā)現(xiàn)沒有此物料,又讓采購去購買此物料,然而倉庫中該物料還有好幾百個等等這些現(xiàn)象的出現(xiàn)導(dǎo)致倉存的積壓,因為沒人能準(zhǔn)確的知道庫存,頻繁的清點(diǎn)會導(dǎo)致人力資源的緊張,增加了成本的投入,采購人員無法及時的了解到倉庫的準(zhǔn)確信息。然而制造ERP管理系統(tǒng)的好處之一就是能解決這一問題,建立標(biāo)準(zhǔn)化的編碼體制,不但能規(guī)范企業(yè)物料的標(biāo)識,還能通過MRP運(yùn)算來統(tǒng)計生產(chǎn)的缺料情況,讓采購人員能很好的把控材料的采購,盡量做到材料的“零庫存”,減少積壓,節(jié)約倉儲成本、管理成本。
4、提高企業(yè)決策準(zhǔn)確度
制造ERP管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)促進(jìn)決策的準(zhǔn)確性,為企業(yè)決策者提供準(zhǔn)確的信息數(shù)據(jù),完全打破傳統(tǒng)的管理模式,沒有準(zhǔn)確數(shù)據(jù)依靠,妄下決策,大大減少了錯誤的發(fā)生。保證了信息的準(zhǔn)確性。
5、整合資源
信息集成與制造ERP管理系統(tǒng)可以將企業(yè)資源整合起來,實現(xiàn)合理化管理,還可以將企業(yè)之間的業(yè)務(wù)連接起來,方便以及快捷的提高了部門之間的溝通效率,同時對企業(yè)數(shù)據(jù)可以精確實時的記錄,實現(xiàn)信息的集成和共享。
6、分析與預(yù)測
制造ERP管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè),分析與預(yù)測對銷售、采購、財務(wù)等各類數(shù)據(jù)匯總成各類報表,幫助企業(yè)全面掌握業(yè)務(wù)情況,有效提高了企業(yè)對市場需求的分析能力。
7、提高溝通度
傳統(tǒng)的管理模式,對客戶的問題反饋有一定的延遲,給企業(yè)帶來不良影響,當(dāng)然部署制造ERP管理系統(tǒng)之后,可以快速的連接企業(yè)和用戶之間的溝通,更好的順應(yīng)了多樣化的客戶需求,保持了買方市場環(huán)境下企業(yè)的競爭優(yōu)勢。
基于以上這些因素,生產(chǎn)企業(yè)使用制造ERP管理系統(tǒng)還是很有必要的。
中之杰專家認(rèn)為,要解決工廠出現(xiàn)的問題,實現(xiàn)數(shù)字化工廠,首先要實現(xiàn)人員、業(yè)務(wù)、數(shù)據(jù)、設(shè)備、物料等關(guān)鍵要素的大協(xié)同,在進(jìn)銷存、生產(chǎn)、財務(wù)等環(huán)節(jié)實現(xiàn)智能管理。通過制造ERP系統(tǒng)的自動化管理,可以幫您重新梳理您的業(yè)務(wù)流程,并將數(shù)據(jù)自動匯總到報表中,隨時可以分析您公司的運(yùn)營情況。同時,借助制造ERP系統(tǒng),將工廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)全面打通,從生產(chǎn)訂單的排產(chǎn)排程、生產(chǎn)過程、物料、質(zhì)量、出入庫等環(huán)節(jié)實現(xiàn)可視化、可控化。
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