對于生產線單一的企業來說，物料管理顯得并不那么重要，畢竟物料少、供應商少，供應鏈也較為簡單。但是對于汽車整車制造行業來說就沒有那么輕松了，甚至會把物料管理作為企業重點來打造，那作為物料種類多、數量龐大的企業該如何合理堆放物料呢?
根據不同的企業生產結構和采購原料種類使用不同的堆放方法：
1、 五五堆放法。
在物料入庫時，倉庫管理員就應該根據物料的性質和開頭，把物料按照五五成堆、五五成行、五五成串、五五成方、五五成層的方式進行合理化擺。讓物料在倉庫中重疊擺放干凈整齊，有利于入庫點數、日后盤點和生產配送，這種堆放方法比較適用于物料外形較大并且外形規整的物料。
2、 六號定位法。
將物料按照倉庫號、倉庫位號、貨架號、貨架層號、訂單號、物料編號這六個來進行細分管理。將物料按照種類進行合理疊放、錄入系統，并制作(物料存儲圖)來定位物料，方便及時查找物料并進行調用。此方法適用于體積較小、用規則容器盛裝、產品種類較少的物料使用企業。想要知道工程物料管理的內容有哪些嗎？看這里。
3、 托盤化管理法。
將物料統一放置托盤、拖箱或者卡板中，方便物料以成盤、成箱、成板的狀態用于疊放和運輸，極大方便了叉車、倉庫設備對物料的搬運，提高了倉管部門工作效率和簡化了物料搬動流程，提高了倉庫管理部門對物料的調整能力。這種物料擺放方法適合用于大量機械化作業的倉庫。
4、 分類管理法。
對于品種繁多的企業而已，應該將物料按照其重要程度、使用率、價值高低和資金占用情況來進行分類，并按照分類來分別置放在對應輕重等級的區域，對不同等級的區域進行不同模式的管理，并對一般物料進行兼顧。
本文針對不同的企業物料的特點，進行了逐一的分析，并提供科學的物料優化方案，幫助企業在物料管理方面實現最優效果，只有物料管理流暢之后，企業的生產部門、財務部門、采購部門、半成品、成品銷售乃至對企業的運轉都會得到良好的促進作用。物料作為企業生產制造的第一步，重要程度不言而喻，吸取經驗優化物料管理、實現物料管理信息化是企業更上一層樓的表現。