機械企業(yè)在所有行業(yè)中算是一個較為復(fù)雜的行業(yè),除開圖紙設(shè)計來說,銑、刨、磨、鑄、鍛、鉚、焊等流程一個都少不了,不論企業(yè)的規(guī)模大或小,這些流程都是最基礎(chǔ)的,更別提航天器等大型工程了,中間所包含的工藝流程更為復(fù)雜難以管理。機械制造業(yè)管理難點分析如下:
1、 難以控制成本。
機械制造企業(yè)的技術(shù)更迭速度越來越快,一旦落伍就會被市場所淘汰,但是頻繁的更新技術(shù)又會增加制造成本。產(chǎn)品的定制性很強,都是按照生成、訂單、設(shè)計、制造流程來的,同時產(chǎn)品的規(guī)格也很多,原料的生產(chǎn)、采購、也較為復(fù)雜,容易產(chǎn)生額外的成本。
2、 生產(chǎn)管理方面。
傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下的員工容易被老舊思想束縛,生產(chǎn)運作理念不足以滿足市場競爭的需求。主要表現(xiàn)在:未制定完善的生產(chǎn)計劃、沒有信息化的計劃方式、生產(chǎn)與采購計劃不能夠有效的鏈接,零件成套水平不足;無法精確的計算成本,產(chǎn)品成本由人工計算,零件成本無法準(zhǔn)確計算,成本費用分攤方面廣,數(shù)據(jù)依舊采用人工搜集和計算,成本計算始終不夠準(zhǔn)確。
3、 生產(chǎn)運營方面。
復(fù)雜的組織結(jié)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程不合理,信息不共享、不及時、不準(zhǔn)確;機械制造業(yè)人、財、物、產(chǎn)、供、銷之間的信息需要進行大量的交換,缺乏、程式化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、規(guī)范化的管理;雖然按照程序制定了一系列文件,但是具體的執(zhí)行效果缺不夠理想,管理工具的落后是無法從生產(chǎn)模式上進行改變的。
4、 盲目跟風(fēng)生產(chǎn)。
機械制造企業(yè)屬于高新技術(shù)產(chǎn)業(yè),目前產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品產(chǎn)能基本沒有什么問題,但是還比較缺乏創(chuàng)新能力,導(dǎo)致的就是市場上什么賣的好就生產(chǎn)什么,盲目跟風(fēng)生產(chǎn),沒有自己的創(chuàng)新意識和產(chǎn)品特色,很容易就導(dǎo)致市場飽和,一旦產(chǎn)品無法銷售出去就會導(dǎo)致庫存積壓,不僅增加庫存管理難度,提高庫存管理成本還占用大量資金,導(dǎo)致企業(yè)陷入困境。
5、 產(chǎn)品品質(zhì)管理。
對產(chǎn)品的品質(zhì)沒有建立一個完整的檢查體系,無法準(zhǔn)確的把控品質(zhì),產(chǎn)生了不必要的品質(zhì)把控成本,對品質(zhì)的預(yù)防管理以及品質(zhì)問題沒有制定一個解決方案。以及,對品質(zhì)過程缺乏管控,過程中損失嚴重,在生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品會受到諸多因素的影響。如果產(chǎn)品的品質(zhì)在生產(chǎn)過程無法得到保障,產(chǎn)品的效能將大大降低。
以上就是機械制造業(yè)在生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到的難點,機械行業(yè)的生產(chǎn)過程相對復(fù)雜、從業(yè)人員比較多、生產(chǎn)流程長。所以將企業(yè)信息化對于擴大和發(fā)展來說,erp管理優(yōu)勢的非常明顯的,是邁出重要的一步,更規(guī)范的管理流程、更高效的生產(chǎn)模式、更大的企業(yè)規(guī)模和更強的市場競爭力一定是建立在企業(yè)信息化模式之上的。
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