相信如果你正在對供應商進行篩選或者是考核，那么你一定能看到QCDSTAP指標，那么你知道它是什么意思嗎?它可不是一個指標，它是由質量(Quality)、成本(Cost)、交貨(Delivery)、服務(Service)、技術(Technology)、資產(Asset)、員工與流程(People and Process)七個供應商管理指標體系的首字母拼接而成的統稱，前三個是硬性指標，后三個為軟性指標，服務則處于中間位置，是增加供應商價值的重要體現，它不但可以引導供應商的行為，同時也是評價供應管理部門績效的重要依據，所以如果你想成為一個合格的供應商挑選人員，那么一定要好好了解QCDSTAP指標。
質量指標(Quality)
它的優點是簡單易行，缺點是考核比例不合理，在它眼里一個螺絲釘和一個發動機比例是一樣的，在質量指標里百萬次品率被廣泛應用。供應商可以通過操作簡單、低值產品的合格率來提高總體合格率。對于那種采購物品種類多且量小的行業，百萬次品率達到3000就是非常好的了，不過對于大批量加工要求零缺陷標準的行業，3000質量水平的供應商都會被淘汰。
質量成本(Cost of Poor Quality; COPQ)彌補百萬次品率的不足。它通過定義造價不同的產品因質量問題造成的損失情況，來彌補百萬次品率考核比例不合理的問題。例如一個產品在客戶處發生質量問題，假設權重為100，在生產線出現問題，權重為10，而壞在供應商的生產車間，影響較小，權重為1，這個產品的價格為100，那么總的質成本就是100*100+100*10+100*1等于11100，這樣來衡定可以促使在供應鏈初端解決質量問題。
成本指標(Cost)
在這個指標中，常會接觸到的是年度降價，需要注意的是要將采購單價差和降價總量結合使用。而且在考核成本過程中，一定要注意實現和供應商確定新價格生效時間、交貨時間以及和訂單有關的一系列因素。
這里給大家普及一個有關采購方面的小知識——多采購回饋。當采購額超過一定范圍后，供應商將會給采購方一定比例的回扣，這樣做可以鼓勵供應商提前領取貨款，給采購方相應的折扣，在一定意義上可以很好的增加采購額，促進銷售。
按時交貨率(On Time Delivery)
它與產品質量、成本一樣重要，擁有很多計算方法，可以按件、按訂單、按交貨率來計算，它和百萬次品率缺點一樣，比例分配不合理。對于供應商管理庫存來說，因為有最高和最低庫存點，按時交貨率可以通過相對庫存水平來衡量。從庫存為零、庫存低于最低庫存、庫存高于最低庫存這三個庫存水平來判斷供貨商的按時交貨情況。
服務指標(Service)
這個指標沒有很好方法進行直觀的統計，不過好的供應商可以根據實際情況給采購方提出合理的建議，對于自身的產品有相應的說明手冊以及相應的培訓使用流程，同時還會積極配合質檢人員進行調查，及時響應采購方調貨、催貨的需求，大家不要一味的盯著產品，還應該注重合作伙伴的相應情況，這樣才可以長期有利的合作發展。
技術指標(Technology)
對于那些注重技術發展的企業，自己的合作伙伴有很強大的技術能力，那么在后面公司發展需求發生改變后，供應商也有足夠的技術支持來相應公司。對于這類的企業一定要注意自己公司的供應管理部門在考核時對供方的技術進行考核。
資產管理(Asset Management)
要知道供應管理直接影響著公司的資產管理，如果能夠很好的提高庫存周轉率和現金流，那么就可以合理的降低庫存，讓企業能有更多的流動資金可以花在有價值的地方。對于供應商考核時也應該注意他們自身的資產情況，包括固定資產、流動資產、長期負債、短期負債等，這些指標都將直接影響雙方能否長期合作下去。資金經營不善的供應商它的產品成本肯定就會升高，如果不提升價格那么就會虧本，對于一些不良商家還會對產品做手腳，來達到自己的目的。
員工與流程(People and Process)
對于供應管理部門來說，員工的素質直接影響了整個部門的績效，也是獲得別的部門尊重的關鍵，企業可以通過培訓、崗位輪換的方式來提高員工的素質。而流程管理是優化與供應商有關的業務流程，例如預測、補貨、計劃、簽約、庫存控制、信息溝通等。企業要通過確定目標和戰略，制定相應的流程計劃并保質保量的實施，同時確定責任人并定期評估，讓流程影響績效，又從績效反饋到流程，形成一個封閉的管理圈。
希望大家可以重視QCDSTAP指標，因為它不光能引導供應商按照你的要求做事，同時也是能反映出供應管理部門是否合格。