對數據進行采集和分析,是車間管理系統實現其各項功能的基礎。而對于系統使用者來說,掌握車間管理系統采集數據的途徑和原則,能更好的利用數據進行決策分析及實現車間的精細化管理。
車間管理系統需要采集的數據包括產品BOM、生產過程數據、報警、生產事故數據、實驗操作數據、批次數據、質檢數據等等,可通過以下種途徑進行采集:
1、人工錄入
有的數據必須通過人工的方式在車間管理系統中進行初始錄入或導入,如加工設計圖紙、生產規范制度的導入,工序和設備的初始化綁定等。人工初始設置和導入完成后,系統可開始自行進行數據采集。
2、系統自動生成
車間管理系統會自動收集生產過程中由時間觸發的各類數據,包括產品各道工序的開始和結束時間、設備的運轉狀態、員工的換班情況等。
3、條碼采集
使用ERP或MES的車間管理系統能通過建立條碼的方式對生產物料、設備、運輸工具、制品、成品等進行管理,當然掃碼后的數據也就會被自動保存到系統中,這是車間管理系統最常用的數據采集途徑之一。
4、傳感器采集
不少企業對產品加工環境和設備運轉的溫度、濕度等有嚴格的要求,如煙花等易燃易爆產品的生產車間,這時系統就需要通過傳感器對這類數據進行采集,一旦不在范圍內及時進行報警提醒。
1、及時性和完整性
企業管理者會根據車間生產系統提供的數據來進行決策或調整生產計劃,若系統中的數據出現延時或丟失等情況,將造成計劃和管理方面的失誤。
同時由于車間管理系統會對生產中的異常情況進行報警,若傳感等過程中收集的數據有誤,會直接導致程序的錯誤及拖慢生產進度,因此在收集數據的過程中一定要遵守及時性和完整性的原則。
2、數據可集成
車間管理系統將收集到的所有數據綜合起來,作為建立生產計劃、物料調度、設備使用分配等的依據,若收集到的數據不能進行整合和集成,得出的計劃將缺乏可執行性和全面性。此外車間生產管理系統中收集的數據還應該能和企業的其它信息化系統進行對接。
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