朗速工廠管理軟件是生產企業轉型升級所必需的綜合性ERP生產制造管理系統。工廠管理軟件可以管理生產管理、倉庫管理、采購管理、銷售管理等業務部門,解決生產企業的痛點。
從傳統生產企業的角度來看,倉庫通常被用作儲存場所,但在許多物流設計中,與儲存設備相比,倉儲應該被視為一種轉換設施。因為,隨著生產企業的不斷現代化、社會化、全球化,市場對“多批次、小批量、準時、靈活”交貨的要求越來越高,市場的變化造成了產品的多樣性,使得類似材料或產品的大規模庫存不現實、不經濟;另一方面,由于庫存資金的時間價值,倉儲的時間效率變成了另一種意義上的銀行——只有這個銀行的產值是一個與庫存時間成比例增長的負數。
從概念上來說,倉庫擁有是短缺、損壞、質量、時間、機會等的成本。
從功能上講,倉儲是一種靜態,可以理解為零速度(空間效率)運輸。因此,其功能模式選擇得當與否,自然會對生產企業的物流產生重要影響。
倉庫功能最常見的操作模式是傳統的倉庫領料系統。揀選是一種傳統的物質交換方式。一般情況下,車間需要某種物料或備件時,由車間用戶申請,車間負責人批準,車間經理簽發,然后由車間用戶或相應倉庫的專人領取。
當一個企業的倉庫模塊被合理選擇和建立后,倉庫中的能力管理規劃就成為重中之重。
1) 根據企業的生產資源計劃確定材料數量:在生產訂單中,工廠管理軟件中的倉庫模塊自動計算材料成本,并通知倉庫根據生產所需的材料取出貨物。
2) 根據車間能力確定配送頻率:通過工廠管理軟件生產看板流程和生產報告分析數據,了解單個生產線或生產團隊在每個時間單位的生產節奏,從而了解每個工位所需的具體物料數量,而倉庫配送則根據該參數確定配送頻率和“在線存儲時間及存儲量”,并與運輸路徑、運輸設備等相關參數相匹配。
3) 分析物料的特性,確定物品的成分:庫存管理既包括原材料,也包括成品。工廠管理軟件根據產品的特點,庫存可以細分為成品和半成品,高效便捷!。
4) 物品分類分級管理,流動性投放,節省運營時間和庫存空間。
使用代碼掃描直接識別物品名稱,近距離放置相似零件:在工廠管理軟件中倉庫管理模塊中命名物品的位置,不區分不同的零件位置、特殊的訂購區域、零件的混合放置,難以區分。貨物位置的建立便于及時入庫和盤點。即使不懂零件,也可以簡單的完成入庫和入庫操作,避免入庫和出庫操作的錯誤。
目前很多企業都強調最低備貨量。朗速工廠管理軟件根據庫存情況設置了預警功能。當庫存達到最低庫存數量時,工廠管理軟件會自動發出警告并及時下單,以避免庫存過多。倉庫管理實現高效率、高效率的關鍵是倉庫與朗速工廠管理軟件及時結合,形成從生產到銷售的對接過程,數據分析和管理為倉庫提供了清晰的管理框架和系統操作方法。
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