準備不充分就倉促上線是導致MES系統實施失敗的重要原因之一,而這些準備工作光靠MES供應商是無法完成的,那么MES系統上線前企業該做哪些準備工作,以提升系統實施質量呢?朗速科技認為主要有以下五點:
1、車間實行定置管理
通過對生產和工作環境的分析,把生產和工作需要的物品按照工藝的需要科學地確定位置。位置管理是指對現場貨物的位置進行設計、組織、實施和控制的全過程,以使現場管理科學化和規范化。定置管理為生產者在相對較短的時間內以相對較低的成本,生產高質量的產品提供了良好的客觀條件。通過定置管理來合理化物流,可以為MES系統的實施提供良好的車間環境。
2、確定項目組織結構
在MES系統上線之前,需要確定項目的組織結構,一個成功的系統與企業項目的組織結構有很大的關系。建議企業建立一個相對穩定的項目團隊,并讓項目領導達成共識,充分了解管理目標、現狀和主要需求。同時可以與后期應用部門建立良好的溝通機制和合作關系。避免團隊分散,造成執行力低,意見不合,影響企業發展。
3、簡化權限流程
企業在實施MES系統時,必須合理重組業務流程,消除部門職能重疊,減少無效勞動,合理分工,明確責任,這樣既能保證信息的及時處理,又能為MES系統的實施提供組織保障。
4、人員培訓
MES系統的實施通常涉及IT人員、管理人員、車間現場操作人員等具體業務人員。由于涉及面廣,對不同層次人員的技術能力有不同的要求。因此為了正常實施,必須對相關人員進行培訓。培訓工作除在MES系統上線之前,在后期的整個實施過程中都會進行培訓,包括模擬運行和試運行、切換運行和新系統運行等。
5、先測試后上線
由于MES系統是一個信息集成系統,所以要做整個系統的集成測試,相關部門要參與。只有這樣,才能有效了解MES生產管理系統中各種數據、流程、功能之間的相互集成關系,找出錯誤和不足,提出解決方案。測試時,企業應用典型數據對MES軟件進行測試,在網絡準備就緒時準備基礎數據,在車間或分廠及相關業務部門安裝MES系統,對MES軟件功能進行一系列原型測試。
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