MES制造執行系統幫助制造商在其業務的核心領域以更好的控制和可見性解決生產問題。
制造執行系統幫助制造商克服生產挑戰的五個最重要的領域包括:
1. MES制造執行系統使各行各業的制造商能夠創建和維護支持多種制造類型定義的準確的物料清單。
2. MES制造執行系統響應制造業務不斷變化的需求，自動計劃和調度，分析設備和人工的能力和負荷，限制計劃和需求計劃，并擴大規模。
3. MES制造執行系統提供一個車間控制模塊，該模塊集成到生產計劃系統和實時生產監控中，以了解車間中每個生產操作的確切狀態。
4. MES制造執行系統基于實時數據報告和監控、車間數據支持、生產報告和質量管理，幫助制造商實現無紙化生產報告。
5. MES制造執行系統可以幫助制造商克服額外的挑戰，包括保持儀表的校準和集成最新并符合規定，實現實時統計過程控制(SPC)，文件控制和在所有車間實現一致的檢查設置。
MES制造執行系統如何幫助制造商克服挑戰，以獲得更好的控制、可見性和利潤?
生產制造管理系統集成到系統的會計、財務等所有制造模塊后，制造商將立即知道他們在車間的決策如何影響收入和利潤。離散、批量和流程制造商面臨的最大挑戰是了解他們在供應商、生產計劃、價格、質量和合規性方面的權衡如何影響財務績效。制造執行系統提供車間和生產數據，當與會計和財務數據結合使用時，通常可以獲得以下好處:
在考慮所有車間每臺機器的設置和拆卸時間時，消除了整個車間昂貴的瓶頸。
從統計過程控制數據中捕獲和分析實時信息，并采取措施消除機器利用率和提高生產效率。
無論工廠在哪里，都可以優化生產計劃、資源配置和維護。
提高從原材料到客戶交付，從生產到生產的每個階段的可見性。
獲取簡化內部、監管和客戶審核所需的數據，這些都是集成質量模塊的一部分。
MES制造執行系統如何給廠商帶來價值?
當制造商能夠跟蹤生產中單個訂單的進度，了解訂單數量和復雜性的變化如何影響生產成本，并在主生產計劃和制造執行系統(每個生產單元)中修改每個生產單元的相對資源負載時，它就開始克服生產挑戰(MES已經集成)。通過在系統實施過程中集成這些系統，生產團隊將及時獲得最新的施工計劃、工作指導和最新的生產計劃信息，直至單位層面，以便與最佳團隊合作。如今，一流的MES制造執行系統已經集成了這兩個工作流，并基于一個公共數據庫，從而進一步簡化了數據集成和報告過程，使其更加準確。