成都固特機械有限公司作為一家機電用品研發生產型公司,從開設便一直采用傳統管理模式,長久以來為發展帶來了許多的隱患。如今隨著電子化管理,信息化交流越來越發達,傳統管理的缺點愈發明顯,為了企業的發展和創新,朗速科技團隊與成都固特機械有限公司達成合作關系,積極為其建設ERP數字化管理系統。
成都固特機械有限公司是一家專注于建筑鋼筋機械研發、生產和銷售服務的公司,成為建筑鋼筋機械制造專家是公司的口號。固特機械成立于2000年,經過20年的發展企業內培養了一支獨立、強大、專業的生產制造團隊、技術研發團隊和營銷服務團隊。
公司目前主要主要生產有:鋼筋機械系列、混凝土搗實機械系列、綜合類系列(夯實、灰漿、路面及市政工程系列)三個專業生產工廠,公司現今的目標是逐步實現想行業內產品齊全、單類產品專業的全新局面邁進。由于公司產品質量優秀,價格合理,已經出口了30多個國家,包括:美國、德國、英國、法國、泰國、馬來西亞等,并建立了上百個銷售服務網點,為全球用戶提供方便、迅速的產品服務。
要改變原有的生產方式和管理理念,對于企業和管理層來說是異常艱難的,但是如果固步自封,企業迎來的將是一堵銅墻鐵壁,所以即使困難,我們也要尋求改變。
首先是從理念上來改變,ERP數字化管理系統的本質就是改變原有的管理模式,通過電子化來提高企業的運作效率,提高容錯率,所以不能簡單將其看做一款軟件一個工具,而是要用先進的管理理念加上數字化管理工具來實現企業改革的目的方法。
從研發階段開始,大量的電子表格和紙質文檔給工作帶來了極大的不便,項目文件復雜、文件類型眾多、數據數量龐大的問題嚴重影響了研發的效率。研發效率低直接影響企業產品換代的速度,導致企業在市場競爭中節節落敗。
研發可以為企業源源不斷的輸送新鮮血液,在用戶需求變更如此快的年代,保持研發的效率才能保持自身的活力。研發管理模塊可以建立新建研發項目,自定義研發環節,在環節內可以設定任務目標、注意事項、研發周期、研發主要人員、備注等相關信息,提高了項目管理效率,甚至可以多個項目同時管理。
生產部門是整個企業的心臟部位,整潔高效有序的生產車間能讓企業的口碑再上一個層次。生產管理模塊中的生產計劃制定功能,可以讓管理者方便快捷的建立新的生產計劃,同時在系統內部可以受到上下各部門的反饋,及時的修改完善生產計劃,讓協同的效率變高。完善后的生產計劃及時傳遞到生產車間中,由車間經理進行合理化拆分,并安排到不同的流程上,減少了以往口頭傳遞和紙質檔案的方式,轉變了管理模式讓車間效率高效。
更復雜的產品意味著更多的生產資料種類,這對倉庫的傳統手帳管理是一種嚴苛的考驗。信息化的倉庫管理模塊包含了:出庫訂單、入庫訂單、物料分類管理、物料編碼管理、物料配送管理、物料余料預警、成品管理、半成品管理、危化品管理、數據報表等一系列十分實用的。讓倉庫走上智能化、便捷化、高效化,不僅讓倉庫的管理變得井然有序,還讓管理者對倉庫情況了如指掌。
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