空航天精密零部件的企業(yè)，屬于國家優(yōu)先發(fā)展的產業(yè)。隨著國內ERP系統(tǒng)的火熱，天科精密也天科精密全稱是成都天科精密制造有限責任公司，是一家在智能制造系統(tǒng)的基礎上加工飛機零部件的企業(yè)。為了跟上信息化的腳步，通過對朗速ERP的了解，雙方達成合作協(xié)議，幫助天科精密建設一套高效的數(shù)字化辦公系統(tǒng)。
一、 成都天科精密制造有限責任公司簡介。
成都天科精密制造有限責任公司成立于2002年，企業(yè)主要經營的是機械零件的加工和制造。經過近20年的發(fā)展，企業(yè)已經從簡單零部件加工轉向了航空航天零部件生產，取得了ISO9001:2000認證、AS9100B國際航空航天軍用民用標準體系認證、國軍標認證、及各類軍工資質。在2014年加入了中航國際制造聯(lián)盟，2016年獲批國家高新技術企業(yè)認證，2017年獲批程度上軍民融合企業(yè)。
公司集研發(fā)生產為一體，擁有一支優(yōu)秀的設計研發(fā)隊伍，掌握了豐富的工藝加工經驗和先進的質量檢測手段，是成都市軍民融合以及航空航天企業(yè)的典范。
二、 天科精密在發(fā)展中遇到的困難。
天科精密作為一家研發(fā)、生產制造型企業(yè)，主要問題存在于采購管理、生產管理和倉庫管理方面。
采購方面存在物料采購的種類繁多，普通的手賬本和表格已經無法滿足使用需求。紙質采購訂單不易存儲、采購審批環(huán)節(jié)效率低下，采購過于依賴一家供應商，給企業(yè)供應鏈帶來風險。
生產管理中生產計劃依舊使用的紙質表格形式，生產計劃又要根據(jù)各部門的情況進行反復修改，讓工作變得極其繁瑣效率低下。生產訂單不斷的進入生產車間，給無需的訂單排列給生產管理造成了混亂，時常發(fā)生訂單未及時完成，延遲發(fā)貨的情況。
倉庫管理方面隨著企業(yè)不斷的研發(fā)新產品，需要管理的物料種類越來越多，手賬本已經無法滿足頻繁的出入庫管理。傳統(tǒng)的物料配送單限制了倉庫與生產部門之間的協(xié)作，影響了生產部門的生產效率。
三、 朗速科技為天科精密制定解決方案。
采購管理方面：朗速ERP系統(tǒng)中有采購計劃功能，直接建立采購計劃，在系統(tǒng)中可以與生產部門、倉庫部門進行實時對接，提出意見及時改進采購計劃。審批人員可以在系統(tǒng)中及時審批電子采購訂單，極大的提高了采購部門的工作效率。供應鏈管理模塊中有的供應鏈管理功能可以對供應鏈進行分析，積極拓寬物料采購渠道，避免對個別供應商產生依賴，可以有效降低物料采購成本。
生產管理方面：可以在系統(tǒng)中建立新的生產計劃，以電子單據(jù)的形式發(fā)送到生產車間，再由生產車間經理進行任務劃分。生產訂單一律采用電子訂單的形式，在系統(tǒng)中有序排列，緊急生產訂單自動插隊，生產人員無需操作，按照訂單序列依次生產，避免了生產混亂的現(xiàn)象。
倉庫管理方面：倉庫管理模塊中有入庫單、出庫單、物料編碼、物料分類管理、物料配送等功能。將入庫的物料統(tǒng)一進行編碼管理，對物料的種類和數(shù)量有了精確的掌握，采購部門在采購物資時實時匹配倉庫物料情況，避免重復采購導致企業(yè)資金積壓。物料配送免去了以往人送訂單的模式，直接在車間就可以建立物料配送訂單，極大了提升倉庫和生產部門的協(xié)作效率。