常年扎根于消防安全領域的成都鑫豪斯電子探測技術有限公司對自身產品質量有著很高的要求，這也是鑫豪斯能成為行業佼佼者的原因之一，但產品質檢效率慢是鑫豪斯一直面臨的問題，在實施了朗速ERP系統后此問題得到了很好的解決。
一、成都鑫豪斯電子探測技術有限公司簡介
成都鑫豪斯電子探測技術有限公司成立于2003年，主要從事氣體泄漏監控系統和電氣火災監控系統的研發、生產、銷售和服務工作。所提供的產品在燃氣、消防和儀器儀表行業都有廣泛的使用，是西南三省第一批通過國家消防電子產品型式認可的專業企業。
作為一家實力強勁的高新技術企業，鑫豪斯擁有精密機械加工車間、高分子材料車間、紅沖鍛造車間、磁懸浮高速貼片車間、EMC綜合測試實驗室等配套設施。為了企業的長遠發展，鑫豪斯特別注重對科研團隊的建設，中、高級職稱人員占80%以上，能快速為客戶提供個性化的解決方案。
二、鑫豪斯面臨的管理問題
鑫豪斯生產的每一只探測器都需要符合國家和行業標準，為了保證用戶的生命財產安全，有缺陷的產品是一定不能出廠的。但鑫豪斯未采用信息化系統進行產品質量的跟蹤和檢測，導致質檢人員工作量巨大以及產品出現缺陷后無法對問題進行定位，對生產工藝的優化極其不利。
三、朗速ERP系統解決方式
1、物料質檢
物料是影響產品質量的第一個因素，鑫豪斯在使用朗速ERP系統后，物料入庫之前就進行詳細的質檢，并通過條碼管理的方式建立物料信息，方便了后期的盤點和物流的出庫與發放，而高效的盤點能及時發現問題物料并及時處理，保障投入生產的物料都是符合標準的。
2、加工品質監控
朗速ERP系統對鑫豪斯生產線上的產品采取首件檢驗檢測和關鍵工序檢查的方式進行加工品質的監控，生產開始前或工序流轉前系統都會發送檢測任務，在制品質檢合格后才可進入下一道加工流程。
3、電子隨工單記錄
鑫豪斯使用朗速ERP系統建立模板后，系統自動生成電子隨工單代替以往的手工EXCEL表，隨工單能讓管理者對整個生產過程進行全程監控和跟蹤，對生產過程中發現的問題及時預測、掌握及解決。
在隨工單的錄入過程中，需對隨工單、生產數、合格數、不合格數、不合格原因標識、生產工人等信息進行準確詳細的操作。一旦發現不合格產品可通過隨工單直接追溯到具體工藝和操作員工，督促員工自動維護產品質量。
4、產品分區存儲
鑫豪斯通過朗速ERP系統對成品倉庫進行了更加科學的劃分，殘次品、合格品、半成品等各種類型的產品分別存儲在不同的區域，并使用條碼進行管理，有效防止出錯貨、拿錯貨等現象的發生。
朗速ERP系統集成了MES系統功能，擁有強大的產品品質監控能力，配合庫存管理、物料管理等模塊，能為不同企業定制科學的產品質量管理解決方案，想了解更多合作案例歡迎咨詢朗速科技~