生產軟件解決生產5大問題

不管是離散式的制造業還是流程式的制造業，無論是單件制造還是小批量多品種的重復生產，又或者是標準產品的大批量生產，在生產制造業內部都困難遇到下面這些問題：

1、銷售賣力的與簽購訂單，但是生產部門卻無法按時交貨，責任一層推一層，生產部門說采購部門沒有及時供應原料。

2、面對市場需求不同的時期，采購計劃需要隨時改變，原料過多導致原料堆積，資金積壓，倉庫飽和，過少即導致生產線停工，延遲發貨。

3、客戶訂貨周期被固定在6～13周，因為企業需要6～13周才能計劃出所需要的物料，導致客戶對生產周期產生不滿，無法自由安排銷售時間。

4、缺料申請單通常會延遲3～5天才能轉換成訂貨申請和采購申請，時間差過于長。

5、財務部門在計算成本時不采納倉庫部門的出入庫數據，導致核算有差異。

以上問題都是企業在生產、制造、銷售過程中經常遇到的問題，但是都可以用生產制造管理系統來解決：

1、 制定生產計劃。

為了解決企業在生產過程中遇到的問題，可以在生產軟件的系統中預先制定生產計劃，生產計劃中還包含了銷售訂單，在遇到加急訂單的時候，可以通過增加臨時生產計劃，直接將加急單下達到生產車間，生產訂單在系統中一目了然，解決了訂單多造成的生產混亂的問題。

2、 自動生產排版。

生產軟件可以按照企業的需求和特點制定相對應的產品生產流程模塊，將原料需求計劃設計成兩種排產方式，將產品的生產進度計劃和原料的采購計劃進行拆分，確定產品的生產日期和投產日期，原料、外購貨的訂購和入庫日期，生產車間訂單和采購清單，最大程度保證生產部門出現原來短缺和產品積壓的的發生。

3、 形成訂單，自動流轉。

訂單、需求、物料等方面在生成管理系統中自動計算后會形成生產訂單，生產軟件中的生產模塊內可以形成實時生產列表、待派工單、待委外明細表、待預購明細表等在，在操作人員進行確認訂單后自動流轉到生產執行功能，簡單明了，方便快捷，有效避免了企業由于生產訂單多，造成的流程混亂的現象。

生產制造行業由于生產流程多、生產人員復雜、庫存管理繁瑣導致企業的收入并未隨著企業的的壯大而增加，反而由于產品種類和生產線的增加讓企業管理負擔越來越重，越早的部署企業生產軟件可以讓企業越早的丟掉繁瑣的管理流程，摒棄傳統的管理理念，讓企業走上信息化道路。