車間在日常生產過程中不僅要保質保量的完成生產任務,還應該規范員工對設備的操作,只有安全生產才是企業發展的首要保障。本篇文章,朗速科技小編從“人、機、料、境、”四個方面來分析企業在日常生產過程中的安全規范。
1、 “人”
設備是死的但是人是活的,安全管理規范本質上就是對員工的管理。在生產車間內部每個崗位對人員的操作方式要求是非常規范的,有意向的新員工應該及時參加企業的崗前培訓,學習并通過對應測試方能上崗,上崗后應該到輔助崗位進行短期的磨合,通過老員工對其的評價來決定是否延期或者上崗。
2、 “機”
企業的生產活動離不開機械設備,機械設備是員工進行安全生產的根本保證。作為一名生產車間管理者,應該熟悉車間內所有類型機械設備的工作性能、保養方式、以及生產模式。將員工安排到崗位時,實行人機合一的管理模式,落實到人頭上進行一對一負責,不定期展開設備檢查管理,建立合理的獎罰制度,讓員工養成管理好設備的良好習慣,從而達到提高機械設備生產效率、提升機械設備使用壽命。
3、 “料”
物料的安全使用也是日常安全管理規范中的一類。物料中最應該引起注意的是化學原料,其中大多數性質活躍,容易對員工產生危害。由于化學原料的特殊性,從采購、管理、領料、生產各個環節都應該由專業人員來進行指導,建立一套合理的危化品物料管理使用方案,讓員工熟悉危化品物料的工藝流程,知曉常用危化品的化學性質、物理性質和意外處理方案。
4、 “境”
車間的生產環境會直接影響到日常生產的安全性,還會影響產品的品質,所以車間管理應該將“整理、整頓、清掃、清潔、素養”結合進日常安全生產管理規范中來,建立自查與互查的管理方式。讓員工養成車間整潔的習慣,保持車間用品、工具的擺放規范,并且鼓勵員工對環境安全提出建議和意見,優秀建議實現獎勵的模式,將有利于車間不斷的完善。
生產安全是每個企業管理規范中最重要的一環,安全與生產緊密相連。建立健全安全管理制度并實地落實,一定要認清楚,安全管理不是一個階段性的工作,而是長期優化的持續性工程,只要企業生產一天,那安全管理就應該高標準的管理一天。
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