ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)都能對生產(chǎn)進(jìn)行管理，不少企業(yè)在選擇生產(chǎn)管理系統(tǒng)時也經(jīng)常會遇到即有人推薦ERP軟件，又有人推薦MES軟件的情況。那么MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)有什么區(qū)別?哪一個更適合企業(yè)使用呢?朗速科技通過本文為大家分析!

一、MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的區(qū)別

1、所處層級不同

ERP系統(tǒng)是指揮層，更多的是為企業(yè)管理服務(wù)，它可以涉及人力、金融等各個領(lǐng)域，它主要具有文檔錄入、確認(rèn)、信息通知、審批等功能，使信息跨部門流動。而MES系統(tǒng)是執(zhí)行層，特別是對于工廠制造業(yè)，數(shù)據(jù)采集通過其核心功能，起到質(zhì)量、過程控制和追溯的作用，是智能制造的基礎(chǔ)。

2、管理的范圍不同

ERP管理的范圍相對大于MES，而MES管理比ERP更細(xì)致。ERP還包括企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的管理，如生產(chǎn)計劃、數(shù)據(jù)采集、物料管理、質(zhì)量管理等功能模塊，都是以單位來進(jìn)行管理。而MES可以在ERP的基礎(chǔ)上更加細(xì)化，可以清晰的為每個流程分配、跟蹤、執(zhí)行、監(jiān)控、收集數(shù)據(jù)、調(diào)度任務(wù)。

3、管理的功能不同

ERP的功能主要是編制生產(chǎn)計劃，收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)。而MES除了細(xì)化生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)調(diào)度、收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)外，還具有批量級的生產(chǎn)控制和調(diào)度管理功能。

4、實現(xiàn)的方式不同

ERP系統(tǒng)采用填表傳遞的方式，一般任務(wù)以表單的形式進(jìn)行傳達(dá)和收集。MES系統(tǒng)采用事件管理，通過生產(chǎn)訂單和現(xiàn)場制造情況的變化觸發(fā)內(nèi)置的WIP引擎，通過觸發(fā)引擎進(jìn)行管理，并要求相關(guān)人員和設(shè)備采取相應(yīng)的行動。這種方法可以減少數(shù)據(jù)的人工輸入，從而減少錯誤并大大提高及時性。

5、管理的重點不同

ERP系統(tǒng)更傾向于財務(wù)信息的管理，而MES系統(tǒng)更傾向于生產(chǎn)過程的控制。舉例來說，ERP系統(tǒng)主要告訴你客戶需要生產(chǎn)多少輛車，哪天下單，哪天訂貨;MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)監(jiān)控和管理生產(chǎn)這些車的每一個步驟和過程。

二、企業(yè)用MES還是ERP好?

通過上面的區(qū)別介紹不難看出，ERP系統(tǒng)更適合大中型企業(yè)使用，而MES系統(tǒng)則比較適合工廠使用。但大中型生產(chǎn)企業(yè)想要繼續(xù)發(fā)展使用MES系統(tǒng)是必不可少的，對于這樣的企業(yè)來說將兩者結(jié)合起來才能達(dá)到信息化管理生產(chǎn)的目的，即在ERP系統(tǒng)中集成MES。

ERP和MES是兩個獨立的系統(tǒng)，管理不同級別的生產(chǎn)。然而由于獲取信息的局限性，在企業(yè)尤其是制造企業(yè)中集成這兩個系統(tǒng)是必然的發(fā)展趨勢。因此，國內(nèi)外對ERP和MES系統(tǒng)集成的研究很多，如基于中間數(shù)據(jù)庫的集成、基于中間文件的集成、基于中間件的集成等。但由于不同企業(yè)選擇的產(chǎn)品不同，企業(yè)的管理模式不同，ERP和MES系統(tǒng)的集成沒有最優(yōu)模式，只能根據(jù)企業(yè)自身情況進(jìn)行定制。

三、ERP系統(tǒng)與MES系統(tǒng)集成的好處

1、ERP系統(tǒng)向MES系統(tǒng)提供車間生產(chǎn)任務(wù)數(shù)據(jù)，作為MES排產(chǎn)計劃的來源;

2、通過MES系統(tǒng)向ERP系統(tǒng)提供所需的限量領(lǐng)料，實現(xiàn)系統(tǒng)自動領(lǐng)料;

3、ERP系統(tǒng)為MES系統(tǒng)提供零件定額獲取的詳細(xì)信息，使車間能夠及時了解生產(chǎn)準(zhǔn)備情況;

4、通過MES系統(tǒng)向ERP系統(tǒng)提交完工人庫信息，以實現(xiàn)系統(tǒng)自動入庫;

5、ERP系統(tǒng)接收MES系統(tǒng)提供的零件完成信息，自動核對生產(chǎn)計劃，以便生產(chǎn)管理人員及時掌握車間生產(chǎn)進(jìn)度。