MES制造執行系統是面向制造企業車間執行層的生產信息管理系統。MES制造執行系統是企業CIMS信息集成的紐帶，是實施企業敏捷制造戰略、實現車間生產敏捷性的基本技術手段。許多企業在生產經營中使用制造執行系統，制造執行系統幫助他們更好地管理和經營企業。那么當今企業使用MES制造執行系統的主要目的是什么呢?
制造業引入MES制造執行系統帶來的價值;
在日益激烈的市場競爭中，中小制造業要想贏得更多的利潤，增強核心競爭力，就必須從生產過程入手。制造是工廠的核心，工廠制造成本是公司最大的成本來源。生產部門是工廠最大的部門，做好生產管理，提高生產管理水平意義重大。只有通過信息管理，企業才能生產出更好的產品，為客戶提供更滿意的產品和服務，同時企業才能健康可持續發展。
MES制造執行系統中主要是依靠數據
過程監控，質量管理，設備監控，計劃執行...等等模塊都有基于數據才得以實現的。數據采集的深度和廣度，直接影響了各模塊功能的可實現性。后臺龐大的數據才是支撐MES有效運行的基本。
收集設備的運行數據，才能實現設備監控，維護管理，以及設備稼動率計算。
收集產品的量測數據，才能實現質量管理，SPC管控。
收集產品的工藝制程數據，才能實現工藝管理，包括工藝流程，BOM，報廢率，生產計劃執行等。
MES制造執行系統執行部分功能，比如生產異常，設備異常報警，物料管控也都是基于生產數據實時收集前提下。
至于生產計劃模塊，工單可以從ERP直接傳到MES制造執行系統，再由MES制造執行系統進行生產管控。在ERP系統中做的更為專業。
如果生產現場缺乏有效的管理手段，就像一個“黑匣子”，沒有對生產現場發生的事情進行完整的信息反饋。此時，企業需要一個系統——MES制造執行系統，它可以幫助管理車間。
MES制造執行系統通過反饋結果優化制造過程的管理業務。生產過程的可追溯功能使企業能夠知道產品的原材料是在什么時候、什么時候提供的，接受者是誰，產品在生產過程各個環節的檢驗參數、時間、技術參數、操作人員。
根據這些反饋信息，我們可以了解產能成本高或產品質量不穩定的原因，以便及時調整，為客戶提供更好的服務。在客戶投訴的情況下，我們可以及時準確地為客戶澄清問題，確認影響范圍。同時，產品生產過程的數據也為生產管理決策提供了有效的支持，使生產過程中的問題得以及時暴露和處理。從而有效遏制問題的發生，將產品質量問題和生產線異常情況消滅在萌芽狀態。
MES制造執行系統可以幫助企業更準確地管理生產過程，使企業更有序、更快速地發展，拓展企業的發展前景。