MES制造執行系統是對車間制造過程的數字化管理，幫助企業提高現場效率，減少在制品，降低制造成本。
現在市場上有很多MES制造執行系統產品。對于第一次入選的企業來說，眼花繚亂，眼花繚亂。最后他們可能會看哪個便宜，哪個能滿足基本需求;或者選擇在網上口碑好的服務商。但是我們在選擇MES制造執行系統的時候不要那么盲目，因為一個MES制造執行系統并不適合所有行業。MES制造執行系統也分為兩種:流程型和離散型。什么是離散MES?哪些行業適合離散MES?
離散型MES系統適用于定制產品的生產管理，從生產計劃到成品的全過程由MES系統控制。
離散MES制造執行系統的特點。
1. 生產方式:企業按訂單生產，有現貨;有批量生產，也有單件小批量生產。
2. 規范原始數據:通過與上層設計系統整合，及時更新生產數據，指導生產現場操作。管理各種車間資源，實現車間資源的規范化管理，為生產調度提供重要依據。
3. 資源配置:當生產出現波動時，需要對生產過程進行實時預警。
4. 生產追溯:建立完整的生產數據檔案，形成全面的前向和后向追溯體系，可隨時隨地追溯產品基本信息、物料信息、生產信息和質量信息，明確責任，減少召回損失。
5. 加強生產現場的管理和控制:根據生產計劃的指導和現場設備的控制，實現對生產現場的有力監控。
6. 車間智能管理:離散制造企業的MES生產管理系統可以覆蓋95%的車間管理業務，實現車間內部信息流、資金流、控制流的協調，進一步完善生產車間的管理手段，同時提升生產效率。
流程型MES制造執行系統的特點:
實時性要求高:因為生產的核心要素是設備和原材料，人的因素會更低，所以對設備的實時監控會更高。一般流程工業的MES會有實時數據庫模塊，離散行業很少用到;
對設備管理和維護的要求高:由于設備是核心生產要素，設備投資大，幾乎沒有備用設備，所以要求設備不能出現故障，否則會造成生產中斷，大量原材料損失，浪費生產能力和成本。所以對巡檢和設備維護的管理要求很高。
產品結構和批次控制不同:與離散行業不同，流程行業的產品可以通過BOM進行梳理，但產品的原材料和最終產品是通過配方的概念來定義的;而且，在產品的生產過程中，不僅有產品和中間產品，還有更多其他類型的商品，甚至產品本身也不是唯一的類型，可以根據批次、配方、元素含量等分為不同的規格和型號。比如煉油也有，可以出來98、95、92等。所以MES系統與產品過程管理、產品批量管理不一致。
注意物料平衡:在流程工業中，為了保證原料與產品的對應關系，對物料平衡的功能要求比較高。相同質量的產品原則上要在一定誤差范圍內生產。如果超出誤差范圍，則認為生產中存在問題。這一點在離散加工行業幾乎不受關注。這是流程工業MES的一個特點。