MES制造執行系統是工廠生產管理過程中的生產制造管理系統。隨著工業信息技術的發展和工業環境的變化，智能制造已經成為一大發展趨勢。目前，國內外工廠已經開始建設智能工廠和數字化工廠。智能化、數字化、信息化是智能制造最基礎、最關鍵的核心層。
MES制造執行系統可以實現生產管理過程的數字化和信息化。MES制造執行系統配備齊全，可收集和分析工廠和所有生產環節的大數據，并通過局域網/以太網技術實現對所有產品數據的全方位跟蹤管理，包括事前預測和事后快速分析。
MES制造執行系統在智能工廠中的應用，在這個過程中，MES軟件將MES系統定義為全廠信息化建設的中間層，向下連接到DCS層，向上連接到公司規劃層，起到重要的橋梁作用。因為它增加了整個企業數據流的一致性、實時性和真實性，也為數據分析和決策提供了有力的依據。縮短制造周期，實現工廠柔性生產，促進傳統制造模式的轉型升級。
目前，信息技術的發展非常迅速，制造設備制造商已經更新或開發了基于工業物聯網的新制造設備。在早期的生產設備設計過程中，只有實現功能可用，而在中期的生產設備設計中，我們更注重設備的精度和生產效率。如今，制造設備的精度和生產效率都達到了很高的水平。目前，我們更關注的是如何將工業物聯網技術集成到生產設備中，使生產設備更容易實現與信息化的集成和聯動。
MES制造管理系統有哪些優勢呢?
1. 提高企業生產計劃的管控能力。
通過MES制造執行系統的生產計劃管理模塊，可以大大提高企業生產計劃的效率和準確性。用戶可以在制造執行系統中隨時了解企業當前的生產計劃，了解需要立即進行的生產內容以及后續的生產內容。
2. 加強生產計劃實施的監控和反饋能力。
有了MES制造執行系統中過程級的生產計劃，在產品的生產加工過程中，加工信息和加工狀態的反應速度將大大提高。產品的某個加工工序完成后，可以立即反映在MES制造執行系統中，并可以實時統計，從而在第一時間準確反映企業的實際生產狀況。
3. 提高設備管理。
通過MES制造執行系統的設備管理模塊，可以為企業的所有設備建立一個清晰的網上電子賬戶。記錄設備的位置、狀況、定期檢查和大修等。
4. 實現生產質量控制的持續改進。
在生產過程的質量控制中，MES制造執行系統的作用主要體現在:對每個加工產品建立單獨的質量跟蹤記錄，將與產品相關的所有質量控制數據集中保存在制造執行系統中，通過查詢可以隨時查看。
為了提高工廠的數字化管理能力，MES制造執行系統可以通過工業物聯網技術將工廠的智能生產設備串聯起來，通過信息平臺實現對工廠所有設備的集中監控和管理，從而改變傳統的單機設備管理模式，實現生產設備的資源優化和合理應用。